硅钢变压器生产质量控制方案

第一步：采购前对硅钢片的检验

　　由硅钢片供应商按要求提供硅钢样品及相应牌号的数据，如P1.0，P1.5，P1.7等。

　　采用MATS-2010M硅钢测量装置对供应商提供的样片进行测量，以确定样片的性能是否与供应商提供的数据相同。如供应商不能提供数据，则有自己厂的技术部来确定样片是否合格。采用25cm爱泼斯坦方圈测试硅钢片时，准确度优于1%。

　　第二步：采购时对硅钢片把关

　　为了避免供应商在供货时偷梁换柱，采购时的现场检测很有必要。采用ATS-100M硅钢片铁损测量仪进行现场检测：以上面测得的样片为标准，测试P1.7的值。抽检实际的供货，与样片数据作比对，即可判断供货是否与样片一致。ATS-100M测试硅钢片的重复性为±1%，准确度为5%，能满足现场检测的要求。

　　比对测试时，ATS-100M要求被测硅钢片的尺寸必须大于2cm×5cm。

　　第三步：采用ATS-100M分选冲好的硅钢片

　　质量较差的硅钢片，在同一片上，不同区域的铁损可能都相差较大。为了对产品质量进行更精确的控制，还需要对冲好的硅钢片进行分类。使用ATS-100M可以很好地满足要求，±1%的重复性可以正确地区分硅钢片的优劣。

　　分类测试时，ATS-100M要求被测硅钢片的长度大于2cm即可。

　　第四步：采用MATS-2010M直接测量铁心的磁化曲线和损耗曲线，可作为设计变压器的依据。工程技术人员可根据磁化曲线确定铁心的工作点，根据损耗曲线可计算铁心在工作点的发热。

　　ATS-100M硅钢片铁损测量仪是参照国标GB/T13789-92中的测量方法，采用单片机控制技术和A/D、D/A相结合，内置正弦波励磁电源，直接显示铁损Ps值（W/kg）。适用于测量各种厚度的冷轧取向、无取向和热轧的硅钢片；测试结果不含铜损，确保铁损测量更真实；测试时保持磁通Bs正弦，有效消除谐波影响；测试探头加入空气磁通补偿线圈，确保测试结果更准；可根据测试数据，采用手工描在坐标纸上绘出Ps-B损耗曲线，进行材料对比。 主要特点

　　 供电方式

　　 交流220V±10% 50Hz，1A 显示方式

　　 4位LED数字显示 测试频率

　　 50Hz、60Hz自由选择 磁感设定范围

　　 Bs1：0.5～1.0T Bs2：1.0～1.5T Bs3：1.5～1.9T 厚度设定范围

　　 0.10～0.50mm 硅钢片尺寸要求

　　 ≥ 40mm×40mm，表面平整 测试重复性

　　 ±1% 测试准确度

　　 5%（按方圈样品折算到方圈的测试结果） 显示刷新率

　　 6次/秒 外形尺寸

　　 金属机箱：235×90×330mm（宽×高×深） MATS-2010M硅钢测量装置 自动测量软磁（硅钢）材料在50Hz、60Hz、400Hz和1kHz条件下的动态磁滞回线，准确测量振幅磁导率μa、损耗角δ、比总损耗Ps、剩磁Br、矫顽力Hc等动态磁特性参数。

　　采用Windows测量软件，使用方便。产品符合中国国家标准GB/T3655-92、GB/T13789-92和国际标准IEC60404-6的规定。

　　通过计算机控制和A/D采样，取代传统的模拟电源（桥）、频率表、电流表、电压表和功率表，整个测试过程自动完成。 主要特点

　　测试样品的种类：热轧、冷轧取向和无取向的硅钢材料、坡莫合金、非晶和纳米晶。

　　测试样品的形状：带状、片状等开路样品，环形、E形、U形等闭路样品。

　　开路样品采用爱泼斯坦方圈组成闭合磁路，也可以选配磁导计。闭路样品直接绕线测量，成品变压器可以直接测量。

　　样品（铁心）、磁化线圈（N1）、测量线圈（N2）共同组成一个空载变压器。

　　磁化线圈回路串接无感电阻,通过测量无感电阻上的压降来确定磁化电流，得到磁场强度，磁场峰值的锁定通过数字反馈来实现，磁场锁定精度为0.5%。

　　通过对测量线圈的电压进行数字积分来得到磁感应强度，磁感峰值的锁定通过数字反馈来实现，磁感锁定精度为0.2%。

　　功率源和采样放大器集成在一个机箱内，使得装置的接口非常简单：一个RS232接口与计算机连接，二路电压信号接到A/D卡。

　　采用伏安法和数字积分测量动态磁滞回线，可准确测量μa、δ、Ps、Br和Hc等动态磁特性参数。

　　自动连续测量多达255个测试点，每个测试点的测试时间约30秒，多点测试时可选择固定频率、固定Bm或固定Hm。

　　软件功能强大，对测试人员的技术要求极低。