浙江省经贸委关于提升传统精细化工技术装备水平的指导意见（１）

[慧聪化工行业]：传统精细化工是石化工业的重要组成部分，浙江是传统精细化工较发达的省份。目前，传统精细化工已经到了产业结构转型和增长方式转变的重要关口，尽快提升技术装备水平，是全行业持续健康发展的关键。

　　一、传统精细化工领域的产业发展现状

　　浙江传统精细化工总体发展状况良好。一是产业规模和发展水平居全国前列。2004年，全省规模以上企业产品销售收入320亿元。从生产规模看，染料、颜料居全国第一位，农药居全国第二位，涂料、油墨居全国第三位。浙江还是国内中间体化学品生产最发达的省份。二是形成了一批优势骨干企业。拥有龙盛集团、闰土集团、吉华化工等国内最大的分散染料生产企业，新安化工等国内最大的草甘膦生产企业，升华集团、杭华油墨等国内外知名的行业龙头企业。还有一批居国内领先水平的科研院所和企业科研中心，有18家企业被评为省级名牌产品生产企业。

　　但是，浙江传统精细化工行业仍存在不可忽视的问题。一是产业集中度低。2004年，全省1000多家精细化工企业中99%以上是中小企业，仅有4家企业销售收入超过10亿元。由于生产工艺简单的小企业过多，造成产能严重过剩、市场过度竞争、企业效益偏低等一系列问题。二是技术含量不高，装备落后。大部分中小企业生产靠手工操作和人工控制，有的甚至仍在使用国家明令淘汰的技术装备，导致低投入换取低成本的无序竞争加剧，严重影响行业健康发展。三是环保、安全和劳动保护问题尤为突出。传统精细化工排放的废水和废气，约占全省石化行业排放总量的40%。

　　当前，传统精细化工的行业运行和发展模式受到前所未有的挑战。如果不能迅速提升企业的技术水平，有效解决多年来沉积下来的环保、安全、劳动保护等问题，下决心淘汰一批落后企业，全行业的持续健康发展将严重受制。提升技术装备水平，既是传统精细化工行业解决存在问题的关键，也是全省发展先进制造业的客观要求。

　　二、传统精细化工提升技术装备水平的主要任务

　　按照新型工业化的要求，着眼于转变经济增长方式，推进产业结构优化升级，加大技术改造力度，提高资源综合利用效率，有效控制污染产生和排放，实现可持续发展。

　　(一)加快推广先进适用技术

　　1.推广普及计算机控制技术。逐步采用PLC或DCS控制技术，发挥计算机技术在化学工业中的重要作用。新建企业必须使用自动控制系统。

　　2.广泛应用新型节能技术。重点推广重力式热管、化学热泵和低压液相催化加氢技术。

　　3.积极推广新催化技术。包括常温精脱硫新技术和以TiO2为载体的新型催化剂等。

　　4.采用新型的分离和混合技术。推广膜分离技术、变压吸附技术、高效反应釜搅拌技术和高效节能复合塔及其塔板、新型高度混合设备、新型节能发酵罐等技术与设备。

　　(二)全面实行清洁生产

　　以清洁生产为抓手，从源头上控制“三废”的产生和排放，减少资源消耗和实现再利用。力争在2010年前，全省75%的传统精细化工企业完成清洁生产审核。

　　1.将清洁生产作为企业技术改造的重要内容。优先安排符合清洁生产要求的项目，优先考虑清洁生产化程度高的企业的资格认定。加快对有毒有害原料和溶(制)剂替代的研究应用，推进产品“绿色化”。

　　2.着力治理结构性污染。将环境影响较大的行业实行相对集中布局，引导企业向“三废”治理条件完备的园区集中，实现环保基础设施的联建共享、主要污染物的集中处理和资源化利用。(见下页)