环保技术是成功法宝

 初次接触美卓是去年9月在北京举行的美卓造纸机械技术交流节上，美卓造纸机械(中国)有限公司销售经理范泽先生的一段发言给在场的人们留下了深刻的印象，“造纸业是当之无愧的绿色产业，以中国造纸业为例，目前废纸占到造纸原料的52%……”

    美卓造纸机械公司是全球唯一一家同时涉足制浆和造纸两大技术领域的造纸机械供货商，其技术和市场占有率在业内都处于公认的领先地位。然而，长久以来人们一提起造纸业，自然就会联想到这个行业产生的污染和高能耗的问题，美卓这家有着百年历史的芬兰企业在节能和环保方面有哪些优势也同样成为了记者走进美卓造纸机械(中国)有限公司北京办公室时的疑问。

    面对记者提出的环保问题，范泽先生成竹在胸。他首先向记者展示了道琼斯可持续发展2004—2005年上榜企业名录，美卓已连续六年榜上有名。该名录从经济、环保、社会贡献、技术创新四个方面考核企业，其中环保方面设置了原料、排废、能耗等诸多严格标准。这样一系列严格的指标对企业自身生产过程和产品都提出了很高的环保要求。据范先生介绍，在发展经济不能以牺牲环境为代价已成全球共识的今天，美卓的环保理念是以技术进步打造环境友好型造纸工艺、技术和服务。为此，美卓每年的科研投入高达一亿多欧元。

    原料问题是造纸业通过环保标准的第一关。虽然，造纸企业目前已经实现了以废纸为原料的目标要求，但各企业在废纸原料再处理方面掌握的技术却参差不齐。美卓在这方面具有明显的技术优势。美卓生产的设备在去除废纸携带的杂质和废纸脱墨方面明显高于同类产品，其废纸上附着胶粘物的去除率更高达98%。一般情况下，品质要求很高的纸产品生产不能以废纸为原料，但美卓的设备却可以最大程度地做到这一点，从而有效地扩展了废纸再利用的范围。以2004年在宁波开始运转的世界最大、工艺最复杂的废纸处理和备浆系统为例，美卓提供的这套设备可以根据用纸要求的不同，采用叠网技术将废纸纸浆和其他纸浆优化组合加以利用。范先生以一个包装纸盒为例。他指着这个包装盒说，如果仔细观察就会发现，制成纸盒的纸板明显分为几层，上、下表面两层是白色的，中间部分颜色发黑。范先生解释说：“白色部分用的是新鲜纸浆，颜色发黑部分用的是废纸浆。这就是利用叠网技术生产的产品，它不仅符合客户对外观和硬度的要求，还循环利用了废纸。”此外，美卓技术在新闻纸生产方面也是资源循环利用的一个典范，它可以100%以废纸为原料。范先生列举了美卓生产的新闻纸机械的两大特点：一是提高了纸机运转效率，车速达到每分钟1700米，这意味着单位时间内产量的大幅提高，同时也使水、电等能耗实现了较大幅度的降低。二是降低了原料使用量，由从前的每平方米新闻纸重51克降为每平方米45克，而且还保持了强韧度和透印性等品质不变。

    公众对造纸行业的不良印象很大程度上源于造纸厂庞大的用水量和废水处理不当引发的环境污染。环境问题和水资源紧缺的局面促使各造纸机械供应商采用先进技术，以提高降低水耗和处理污水的能力。范先生讲述了美卓在这个领域的技术切入点：首先，提高设备工艺，直接达到降低水耗目的。现在的技术发展方向是提高纸浆浓度，如果浓度每增加一度，就意味着可以节省10%的水资源。另外，美卓还致力于水资源的回收利用。现在，美卓可以根据客户的不同需求提供全方位污水处理系统。目前，在技术先进的造纸厂里，水系统一般都是全封闭的，这样可以实现内部水循环，达到污水零排放的目标。范先生以美卓为美国一家纸厂提供的一套设备为例说，该纸厂地处沙漠、水源紧缺，美卓的全封闭水系统设备通过净化废水，实现了水的循环利用，解决了清水供给难的问题。在这套设备中，美卓将超滤及纳米滤等技术用于废水净化，使废水达到规定的排放标准，同时，也可使相当一部分水回复到原来的自然状态，有时水质甚至比原来更好。废水经纳米技术处理后，能够变成清水，达到直接饮用的标准。最后，范先生补充道，“满足排放标准的污水处理设备成本并不算高，年产超过10万吨的造纸厂在经济上是可以承受的。”他强调说，环保问题的关键在于企业理念和社会责任感。

    美卓在环保方面的技术优势还有很多，也正因为此，美卓在全球造纸机械设备市场上取得了成功，其产品设备和服务在业界受到了广泛欢迎，同时，在中国市场上也获得初步成功，并正在积极拓展更大的市场份额。美卓的经验和实例表明，在经济实现可持续发展的道路上，必须高度重视理念培养和科技进步。