冶金行业对PLC需求的现状与预测

冶金行业背景

    中国拥有超过3,000家钢铁冶炼企业和近3,000家有色金属冶炼企业，2003年中国排名第50位的炼钢厂钢产量为58万吨，全国钢产量达到2.0亿吨，十种主要有色金属产量达到1,170万吨。整个冶金行业的产值相比2002年增长超过20。
 

    由于中国经济的持续发展，尤其是建筑，交通，交通工具，机床行业对金属材料的需求稳步上升，2003年下半年各类金属材料出现了短暂的缺乏，价格迅速回升，冶金行业迎来了新的发展高峰期，主要的生产厂家都在进行设备改造和扩建。在浙江、河北、内蒙、辽宁等地，一些新的民营资本也在进入这一市场。
 
    
    市场规模与需求比例
 

    与其他行业不同的是，冶金行业各个生产环节的关联性不是很强，通信的实时性要求相对较低，因此，在其他流程行业广泛使用的DCS主控系统在本行业的作用不太大，PLC更适应本行业的运用，已经成为了冶金行业的主流控制系统。
 

    在冶金行业中，PLC主要用于炼钢炉、铸造线、轧钢线、辅机控制、物料传输等方面。这些PLC大多是大中型产品，这也使得冶金行业成为PLC供应商眼中传统的高端市场。当然，在大中型PLC之外，钢铁企业中也有一些小型的PLC存在，用于单机设备控制和现场控制方面。
 

    2003年冶金行业大约采购了价值3.9亿元人民币的PLC，其中大型PLC超过两个亿，占53，中型PLC约七千四百万，占19，小型PLC超过六千万，微型PLC不到五千万。
 

    冶金行业对不同规模PLC的需求情况
 

    冶金行业购买PLC的标准
 

    本行业的PLC大多数运用于关键设备，用户对于产品的质量和可靠性的要求非常高，是本行业选购PLC的首要标准。其他标准按照重视程度依次为价格/性价比、技术/功能、品牌影响力、服务和技术支持。之所以对于技术支持不太看重，主要因为本行业的用户都是比较大的用户，技术基础好，大多拥有自己的自动化设计和集成机构，维护能力比较强。
冶金行业在采购PLC时所考虑的主要因素
 

    冶金行业用户对于产品的价格的重视程度仅次于产品的品质/可靠性。总体上用户对于目前的PLC的价格还是能够接受的，只有12的用户认为目前的PLC的价格太高，40的用户认为目前的价格偏高，其余48的用户认为价格合理，不会有太大的下降空间。
 

    

    前景判断

    虽然ERP、MES等中上层系统在冶金行业还未大规模的应用，但就PLC等基础自动化而言，国内的冶金企业可以用高度普及来形容。因此对于PLC而言，冶金行业是一个相对成熟的市场，增长的潜力主要来自新项目。所以在考量PLC市场增长时，冶金行业本身的增长与投资就成为了关键因素。
 

    中国经济的持续增长给钢铁行业的带来了好的发展机会，主要的钢铁企业纷纷增加生产能力，并进行了设备的技术更新，并建立了一些高技术水平的生产线，以便在未来的市场上保持竞争力。工控行业2003年在冶金行业获得了比往年更多的机会。
 

    2003年12月4日，美国宣布取消钢铁附加税。美国一直是中国最大的钢铁出口对象，每年对美国的钢铁出口额占钢铁总出口额的20以上，美国取消钢铁附加税将使中国对美国的钢材出口回复到2002年的水平，并保持增加。在2004年，那些每年大量出口产品的钢铁厂也会进一步更新或扩充生产装置。
 

    当然，也应该注意到，2003年下半年开始，政府开始推行旨在降低经济增幅的宏观调控政策，钢铁作为一个限制性投资行业首当其冲。项目的终止、延迟与减少显然已经对自动化市场产生了影响。在对西门子、施耐德、罗克韦尔的采访中，受访者均认同其钢铁行业的业务有所减少。同时，钢铁行业的发展已经超越了上游原材料的供应能力，矿石、焦炭、电力供应日趋紧张，价格也大幅上扬。这就从市场角度给于了钢铁行业一个增长瓶颈。
 

    综合考虑，冶金行业逐步趋于饱和，投资高峰逐步衰减，行业将进入平缓周期。因此，在未来几年，对于PLC等自动化产品的需求将很难持续较高的增长率。