浅析胶印机发展趋势

     当今在印刷领域中所占份额最大的印刷方式仍然是平版胶印，胶印机综合机械、电子、仪器、仪表、声学、光学、气动、液压等多类技术，横跨学科领域最广，产品科技含量高，技术门类全，机器运行中机件动作复杂，运动多，协调性强，操作技术要求高。世界各家印机制造商为争取最大的市场份额，都不惜巨资对胶印机进行研发，不断改进，不懈努力，追求更好。经过近一个世纪的迅速发展，胶印机技术已日趋成熟，特别是顶尖级品牌厂家其产品完善程度即使是再爱挑剔的眼光，似乎也不易挑出毛病。对于这种“完美无缺”，胶印机今后将会朝什么方向发展改进是广大用户、制造商、研发人员共同关注的课题。纵观世界范围内各大知名企业的研发动态，分析对比产品改进完善趋势，结合印刷技术工艺的新发展，国产胶印机在今后五至十年的发展突破口和主攻方向将在如下几方面。

　　１　操作更安全、方便、快捷

　　以人为本是一切产品设计的出发点和追求目标，也是胶印机设计的根本宗旨，印刷机只有达到人机合一才能使机器发挥出最大效能。人机合一首先就是保障机器操作人员的安全，确保在任何情况下，不使机器伤害操作人员。胶印机印刷速度已越来越快，国外品牌机达每小时15000印以上，此时无论运动件质量大小，碰到人体都将造成伤害。从最近得到的信息，国外不少厂商已把先进的、高灵敏度的传感技术如红外线、超声波加装到机器相关运动部件处，作为屏蔽保护，当一些操作人员在实施调整、整理、清除等工作时，万一肢体进入机件运动领域，传感器随即发出信号，机器停车，有效避免造成人员伤害。一些操作空间小，或者操作技巧要求高，难度大，或者操作频繁，强度大的场合则多设计改进为机械电气自动作业，从而彻底杜绝劳动中的安全隐患，杜绝苦、累、脏的烦恼。典型例子有印版、橡皮、压印滚筒表面的清洗、保养，过去都是手工操作，现欧美机器则采用机械作业，另外如上版、调版、借版、规矩、摆动器咬牙、收纸滚筒防蹭脏支轮等都由全自动、半自动取代手工作业。

　　２　信息社会特征：数字化、智能化

　　随着全球信息化进程的加快，人们对机器的需求已不再是仅仅停留在满足能印刷这个最基本功能上，不再是仅仅代替人完成体力劳动，更主要的是代替人思维、判断、诊断机器状态，并迅速自动作出响应和调整，即机器具有智能功能。随着科学技术的迅猛发展，随着电子时代、数字化时代的到来，这些梦想已逐步变成现实。经过几十年的发展，可以说各大品牌厂家的胶印机机械构造都非常相近，有的可以说是达到一致。目前国外的一些品牌机借助电子信息技术，正在激烈争夺这一领域的制高点。例如，胶印机印刷中的技术难点之一是水墨平衡，原始胶印机润版系统是随机器转速通过棘轮棘爪机构驱动水辊旋转控制着水量，实践证明不少印刷工艺要求水辊转速即着水量并不是与印刷速度呈线性关系，水量控制难度较大，水墨平衡既难以建立，又容易打破。后来机械结构改进为变频调速电机独立驱动水辊结构，着水量不随机器转速变化，可由操作人员根据印品工艺要求任意调整着水量，水墨平衡技术前进了一大步。然而人与人对着水量认识的差异，对环境条件把握及技术水平的差异，能力技巧的差异，导致印品的质量最终将是天壤之别。一个没有智能化功能的机器，是不能使机器时刻都处于最佳状态，现在人们已在实验基础上尝试把各种复杂情况所需工艺参数制成软件，预存在机器内，操作人员只要输入相关数据，启动水墨平衡软件系统，机器即按最佳程序运行，这样无论你是具有几十年丰富经验的技师，还是刚出校门的培训生，都能印出品质相同的印品，机器受人为影响的因素、受经验左右因素会减降到最低限度。同样，机器的故障诊断、突发事件处置、特种工艺需求等这些过去靠人工完成的工作，现在正在被现代印刷机智能化功能逐步替代，相信随着自动控制软件程序越来越完善的开发，印刷机总有一天会从高深莫测的神坛走进寻常百姓，变成人人都能驾驭的傻瓜机。