全国环保印刷纸张标准化实验与推广基地挂牌

在技术研发与产品生产过程中，泉林纸业也积极参与标准制定，加速技术优势向市场优势的转化。近年来，泉林纸业参与或主持了3项国家标准的制定和9项环境友好型产品地方标准制定工作。全国环保纸张标准化试验与推广基地是印刷标准化基地的一次拓展和延伸。全国印刷标准化技术委员会秘书长胡桂绵在基地揭牌仪式上表示，基地能够设在泉林，其根本原因是泉林本色纸产品好，特别是在环保指标方面很有特色。

企业要想走上环保之路，原材料、生产过程与产品本身都需要经得起考验。泉林纸业生产过程的特色在于，以秸秆为主要原材料，以草浆代替木浆，生产过程中不经过漂白与增白。也正因如此，泉林纸业生产的“本色”系列产品从外观上看是淡淡的黄色，色度柔和。

别看现在泉林纸业的环保纸品生产很稳定，最初也经历了较长时间的研发与探索。据泉林纸业宣传部主任郭希燕介绍，在造纸业，原材料收集难、黑液处理难、草浆生产不出高档纸是制约传统草浆造纸发展的三大瓶颈。泉林纸业为解决这些瓶颈付出了艰辛的努力。泉林纸业通过将秸秆中的木素经磺化降解，全部转化成在农作物提质增产、减少化肥用量及温室气体排放、减少重金属污染等方面发挥重要作用的黄腐酸肥料，从根源上解决了传统制浆的黑液处理难题。

在技术研发与产品生产过程中，泉林纸业也积极参与标准制定，加速技术优势向市场优势的转化。近年来，泉林纸业参与或主持了3项国家标准的制定和9项环境友好型产品地方标准制定工作。

能够在标准制定方面有所影响，离不开泉林纸业最初对于技术研发的投入。据郭希燕介绍，泉林纸业在业内较早成立了技术研发中心，且于2007年被认定为国家级企业技术中心。企业技术中心下设浆纸科研所、环保科研所、技术工程部等11个专业研发部门，与中国农科院、美国北卡莱罗纳州立大学等国内外科研院校建立技术合作关系。

技术研发团队的建立为泉林纸业产品的顺利生产提供了良好的智力支持。“按照标准化和ISO质量管理体系组织生产，制定严于行业标准的企业内控标准，从生产源头把关，从员工质量意识、质量知识、业务能力培训到生产过程当中对浆料、原纸、包装材料等质量的控制，再到落实质量预警、信息传递和问题反馈等监督控制程序的实施，泉林纸业制定了详细、切实可行的管控方案。这不仅让我们生产上受益很多，也让我们在标准制定方面比较有话语权。”泉林纸业总经理助理赵复明表示。

参与环保纸张标准化工作

2010年12月1日，泉林纸业参与制定的国家标准《纸和纸板亮度(白度)最高限量》正式实施。国家首次对纸和纸板的亮度(白度)提出上限标准，其中书写纸的亮度(白度)最高限量为85度。国家标准对纸张白度从“最低限度”到“最高限度”的转变，让很多造纸业开始注重漂白剂的使用，谨防白度超标。泉林纸业的新型环保技术生产出的纸品白度在70度左右，因为生产过程中不漂白，泉林纸业的本色纸具有很好的使用性能，并且其生产全过程对环境友好。“生产过程中的漂白剂和荧光增白剂残液排入水中还会加重对造纸废水的污染，增加企业水处理的成本。从多方面考虑，我们迫切希望国家加快环保型印刷纸张标准的制定。”赵复明说。

“一方面是国家标委会对泉林产品及发展模式的认可，另一方面标志着本色浆及其制品制造技术已经成熟和规范化。”让赵复明感到开心的是，泉林纸业成为全国环保印刷纸张标准化实验与推广基地，可以深入参与环保纸张的标准化工作。未来泉林纸业将从多方面与标委会开展合作：研究制定修订中国秸秆本色环保印刷材料方面的相关标准；推动秸秆本色环保印刷材料标准的推广、应用以及相关培训；开展秸秆本色环保印刷材料原材料、印刷工艺、机器设备等方面的实验验证工作；共同探讨开展以秸秆本色环保印刷材料标准为基础的论证推广工作等。

草浆生产一直是“臭”名远扬，为打破污染困局，山东泉林纸业十年磨一剑，成功研发出清洁制浆工艺，将制浆过程中产生的黑液变成优质有机肥，一举解决了困扰造纸行业多年的污染问题。其生产出的“本色”生活用纸，以秸秆为主要原材料，以草浆代替木浆，全程不使用漂白剂等有害制剂，是新一代对环境无污染，对人体无危害，原浆、原色的健康环保型造纸制浆技术。

中国人讲究“白纸黑字”，对“白纸”的偏好度较高，所以对“本色”原纸的接受，看来还需要很长一段时间。但从文中我们不难看出，国家标准对纸张白度的要求已从“最低限度”转变为“最高限度”，这会让很多造纸企业开始注重漂白剂的使用，谨防白度超标。泉林纸业生产的“本色”系列产品从外观上看是淡淡的黄色，色度柔和，可以称得上是“原汁原味”。随着国家对环保型印刷纸张标准制定步伐的加快，人们用纸观念的逐渐改变，“本色”纸这支先头部队，一定可以大放光彩。