机床行业发展的热点问题分析

专家认为，我国机床工具行业在发展中j

1．全行业生产任务繁忙，市场需求保持稳定增长


今年机床行业主要企业订货、生产、销售形势依然看好，数控产品销售保持增长，普通机床产品订货略有影响，国家宏观调控对机床影响不很明显。从今年经济运行统计，机床全行业仍保持20%以上速度增长，且机床进口量保持不减，说明世界制造业向中国转移，中国制造业发展正处于上升期，预计，“十一五”前期，中国机床市场需求依然保持旺盛趋势。


2．体制改革逐步深入，国企产权多元化成为趋势


机床行业体制改革各地区进展不一，国企产权多元化，股份制是一改革趋势。国企改革在很大程度上取决于当地政府的推动。江苏、浙江的国企机床厂基本实现民营化。在机床行业改革产权变动中，如何保留国家需求机床品种的制造能力？这是需要探讨的一个问题。


3．技术改造，是扩大产能，还是提高制造水平？


调研中发现，部分机床工具企业，为扩大产能，大上技术改造项目，征地建厂房，规模相当浩大。据16个调研企业不完全统计，拟投入技术改造资金规模约53亿元，形成年产数控机床9万多台能力，相当于2004年产能的3倍多。技改项目中，有多家企业计划建设大型机床铸件基地，部分技改项目主要目标集中在扩大中低档产品的产能上。从行业总体来看，技术改造需研究三个问题：一是技术改造的总规模如何与“十一五”的市场需求相适应，投入产出的效益如何；二是技术改造的模式，是老厂的易地搬迁，还是在机制、体制和技术装备上有个新的起点；三是技术改造的产品目标，是建立在制造中、低档产品水平上，还是发展高档产品？低、中档机床市场到底有多大？高档数控机床的研发、生产及相应的高水平的生产制造装备投入？如何挡住进口，满足“十一五”高档数控机床需求，需认真研究对待。


4．功能部件发展严重滞后，企业反映强烈


影响国产数控机床发展的不利因素中，功能部件产业发展的滞后已成为数控机床发展中公认的瓶颈，也是本次调研中反映强烈的问题之一。
目前中高档功能部件大量采用日本、德国、台湾、韩国等的产品，台湾的功能部件制造企业有可能进入大陆。我国数控机床产业关键零部件依赖进口，说明了我们自身在掌握核心技术上的差距。因此，迅速提高国产数控机床功能部件制造水平，加快国产数控机床功能部件产业化进程至关重要。


5.民营企业发展迅速，将形成行业新军


近几年来，山东、江苏、浙江、广东一带的民营机床企业发展很快，已成为行业关注焦点之一，民营企业发展迅速，将形成行业新军。


6．三资企业的发展值得引起关注


“十五”以来，机床行业三资企业有一定发展，其中外商独资企业发展更快。外商独资机床制造企业的进入，使我国机床市场格局发生重要变化。这些外资企业一般都享受当地政府的产业优惠政策，国外母公司控制核心技术，关键部件可进口，组装后的产品具有较强的竞争力。三资企业的发展值得引起业界关注。