大型空分装置国产化取得突破

我国第一套自行设计、制造的40000m3/h成套大型空分装置，在山东德州华鲁恒升化工股份有限公司已经过6000小时工业化运行，各项主要技术指标达到设计要求。这表明我国已跻身国际大型空分装置技术开发的前列。国家发改委和中国机械工业联合会近日在山东济南和德州召开现场技术交流与观摩会，向全国石化、化工、钢铁、电力等行业推广这一国产化技术。
　　国产设备迎来春天
　　40000m3/h大型空分设备是河南开封空分集团有限公司为国家重点工程---山东华鲁恒升化工公司30万吨／年合成氨国产化技术改造项目研制的重要配套装置，被列入国家"九五"、"十五"重大技术装备国产化攻关项目。近几年来，河南开空集团、山东华鲁恒升通力合作，进行了40000m3/h大型空分流程设计和成套技术开发；在大型分子筛吸附器、大型高压换热器、高压带液透平膨胀机、大型规整填料塔等8个专题上开展攻关，取得了一批重要技术成果。
　　该装置采用了目前世界先进的液氧内压缩工艺流程、分子筛吸附预净化、中压增压透平膨胀机、规整填料塔及全精馏制氩技术，具有产品规格品种多、提取效率高、产品氧气压力高、整套装置国产化率高的特点。
　　据介绍，随着我国未来5～10年百万吨级大乙烯、千万吨级大炼油、大型煤制烃、甲醇工程以及钢铁、火力发电等工程的建设，超大型空分装置的市场需求会越来越大。开封空分集团40000m3/h大型空分装置国产化的成功，具有十分重要的示范和平抑国际市场价格的作用。从这点来说，40000m3/h空分装置的成功运行，怎么评价都不过分。
　　据华鲁恒升总工程师李绍磊介绍，山东德州华鲁恒升化工股份有限公司的前身是德州化肥厂。为了使企业上一个新台阶，从1998年就开始技术改造。中国空分行业经过几十年的技术积累，再加上加工设备的更新换代，中国的空分行业已经具备了成套能力，采用国产设备的时候已经到了。
　　国产化并非坦途
　　尽管如此，大型空分装置要想突破首台首套，毕竟还存在一定的风险。因为大型石化企业民营的很少。由于国企固有的观念和机制问题，谁也不想冒险第一个"吃螃蟹"。没有依托单位，大型装置的国产化问题也就无从谈起。这个问题不仅现在有，今后的难度还会增加。只有这些大企业彻底民营化后，才能推动大型装备国产化进程。毕竟采用国产装备用户既能得到实惠，又能省钱，何乐而不为呢？
　　我们先来算一笔账：以40000m3/h空分装置为例，如果建设一个30万吨/年的氮肥装置，采用国产设备需要13亿元人民币，而采用进口装置需要44亿元人民币。国产与进口装备都有一个折旧的问题，用13亿元建的国产装置，折旧费是1.04亿元；而用44亿元建成的进口装置折旧费是3.52亿元；如果贷款年利率按6.21%计算，44亿元仅一年的利息就是2.7亿元，而13亿元一年的利息才8000多万元，这些费用都要加在成本上。再从关键设备的性价比上来看，目前国内压缩机与国外相比，能效比只差3%~5%。由此看来，采用国产设备是降低投资的一个最佳途径。
　　"光能省钱还不够，设备的可靠性与稳定性是关键"李绍磊说。作为空分装置而言，只要能够稳定运行，就能得到一个可靠的效率。拿现在的这套40000m3/h空分装置来说，如果停一次车就要损失130万元。
　　技术创新迈上新台阶
　　中国通用机械工业协会气体分离设备分会秘书长廖彬对记者说，开封空分集团这套40000m3/h空分装置能够在华鲁恒升稳定运行的确是一个突破。过去，气体分离行业的设备70%都是在冶金行业运行，用在化工行业的大型空分装置完全被国外企业垄断，从这个角度上说既是一种突破，又为空分行业开辟了一条新航线。
　　自从华鲁恒升40000m3/h空分装置国产化后，化工行业大型空分装置也开始逐渐采用国产设备。如开封空分集团又签订了永煤集团52000m3/h大型空分设备，杭氧签订了安庆两套48000m3/h、河南永城的52000m3/h空分设备以及出口伊朗的60000m3/h空分设备，都是在40000m3/h空分大氮肥国产化的项目基础上取得的成果。
　　从这个角度上说，开封空分集团在技术上，包括在规整调料塔、大型板式换热器的设计制造方面都走在行业前面，属于行业里第一个"吃螃蟹"的人，也带动了整个空分行业向前发展。
　　振兴装备制造业不容忽视
　　国家发改委工业司黄鹂处长在技术交流会上深有感触地说，首先，大型空分设备是一群"鸡"而不是一只"鸡"，是技术的集合，而且还包括流程设计在内。从上世纪80年代初开始，原机械部的几任领导就呼吁要大型装备国产化，而真正实现国产化的就是华鲁恒升这套40000m3/h大型空分装置。其次，作为国产化依托单位，华鲁恒升在装备国产化的历史上应该留下浓重的一笔。
　　中国机械工业联合会副秘书长、重大办主任隋永滨认为，40000m3/h空分装置完全实现国产化对促进中国空分行业的技术进步，起到了积极的作用，同时也抑制了国外空分装置在中国市场上的售价。过去国内不能生产大型空分设备时，进口产品是天价；国内能做一部分时，进口产品就压一部分价格；到如今国内能够成套提供设备时，国外产品就要大幅度降价。
　　目前，国内空分装置在制造水平上虽然与国外还有一定的差距，但在大型空分制造水平上已经完全可以同台竞技了，这要归功于开封空分集团对国内空分行业技术进步做出的贡献。华鲁恒升是自从有国债以来的第一个国产化依托工程，国家在政策上都给予很大的支持。在商业运作方面，比如说引进商业保险机制，也是依托工程的一个很好范例，值得推广。
　　振兴装备制造业，大力推行大型装备国产化，一直到2020年间都是国家重大项目之一。目前，中国的制造业，在全球总量占第四。从能力和总量上看已经是一个大国，但现在还不是强国。原因有两个：一是装备制造业有很多缺乏核心技术不能自主成套；二是没有创造业绩的机会。这也说明一个问题，正是因为我们没有这样的机会，才导致现在重大装备进口量非常大，从而影响了我们国家的经济安全和国防安全；正是因为装备制造业在国民经济中的的战略地位，已经引起了国家的高度重视。