大庆局三次加密井油气层保护技术国内领先

地上“裁剪”，地下“穿衣”，是大庆石油管理局钻井二公司工程技术人员对三次加密调整井钻完井油气层保护技术的形象比喻。日前，这项技术顺利通过大庆石油管理局鉴定。有关专家称这项技术已达到国内领先水平。

三次加密调整井钻完井油气层保护技术是在钻井过程中，在井壁涂上一道保护层，犹如为井壁穿上的一道防护服，阻止水泥浆、滤液等有害物质侵入油气层而造成污染。
大庆油田调整井经过40多年的注水开发，已形成多层系压力系统。进入三次加密调整阶段后，在钻井完井施工过程中，钻井液各种固相含量、滤液及水泥浆在高压差、浸泡时间、剪切速率等因素影响下，对油气层造成的损害日益严重。与此同时，也导致钻井、采油难度不断增大，成本上升。开展三次加密调整井油气层保护工作迫在眉睫。

为此，这个公司提出了对调整井钻完井油气层保护技术进行研究的方案，并被大庆石油管理局确定为重大科研项目。为解决钻井过程中对油气层污染带来的一系列问题，公司组织工程技术人员进行多次调查分析，研究并制定攻关方案，着重对储层特性、储层损害、储层保护方法等3个方面进行重点研究。

过去施工，从钻开油层到完钻，钻井液浸泡油层时间平均为23小时，浸泡时间越长，对油层的污染越大。为最大限度地减少钻井液对油层的损害，技术人员经过研究、探讨，建立了暂堵剂优选分型理论研究模型，以此来解决钻井液和其他有害物质对油气层的污染。对正在使用的乳液高分子钻井液体系进行上百次化验、分析后，技术人员改进了配方，并于去年开始在南一区、西区钻井区块进行现场试验，边试验、边研究、边改进、边完善。经过改进的钻井液体系，分别在30口井上进行了试验。试验表明，低损害钻井完井液体系具有性能稳定、抑制性强、防塌效果明显等特点。而且，从钻开油层到完钻，油层浸泡时间仅12.48小时，与过去的23小时相比，缩短了45.7%。试验井固井质量合格率100%，优质率比非试验井提高4.7%。

据了解，这项技术的成功，使钻井二公司形成了一整套全面、系统的调整井钻完井油气层保护技术，为实施三次加密调整井钻完井油气层保护技术提供了科学、合理的指导，对提高单井采收率、降低吨油成本有着十分重要的意义。