增强模唇表面耐磨度新技术

先进的平模头表面有助于控制原料，并可减少流延薄膜、板材、涂层作业过程的停机时间

在“Chinaplas 2006国际橡塑展”上，美国EDI挤出模头公司将突出展示增强模唇表面耐磨度的新式碳化钨和硝酸铬技术

美国威斯康星州奇普瓦瀑布市，2006年1月17日：美国 EDI 挤出模头公司（Extrusion Dies Industries, LLC）的两种新式表面技术可使流延薄膜、板材、涂层作业所用的模唇更平滑、更平坦、更锋利、更耐磨，从而使加工业者能够提高产品质量，节省原材料，并用于减少清洗和修理模头的停机时间。该公司将在“Chinaplas 2006国际橡塑展”（W4D41展台）展出上述新式表面技术。

该公司市场营销部执行副总裁Christopher W. Curtin说：像不锈钢模唇一样，EDI的两种新式模唇表面系统所制作的模唇比普通的工业镀铬技术所制作的模唇更锋利、质量更统一。然而，新式模唇还有胜过不锈钢的优势。

--“永锋”（EVERSHARP TM）碳化钨涂层模唇口可以像不锈钢一样锋利（通常半径为25 微米），而且锋利程度总是超过一般工业镀铬模唇口（250微米），此外耐用程度又高过后两者，因为碳化钨涂层具有极强的耐磨性。Curtin说：“由于磨损的模唇口会产生积料，从而导致产品出现缺陷，因此加工业者必须定期将模头置于离线状态，以便对模唇进行清洗和研磨，这一过程至少要花费一天时间，造成数千美元的产量损失。相比之下，碳化钨模唇口的使用寿命以年为计算单位。这是我们目前为止所用过的硬度最高的材料。”

--氮化铬涂层模唇具有优异的一致性和精确度，尤其是与镀铬模唇相比。氮化铬涂层模唇口可像不锈钢一样锋利，同时又比不锈钢和一般工业镀铬模唇口耐磨，但硬度不如碳化钨高。

氮化铬镀在经前期抛光的钢材上，生成高密度、高硬度的涂层。该涂层的厚度只有一般工业镀铬层的十分之一，由于它极薄而且密度极高，因此能保留其基底的平滑和光洁程度；相比之下，一般工业镀铬层则有高点和低点（例如模唇口和密封面的积料所致的高点和低点）。氮化铬没有一般工业镀铬层的微裂缝，因此在挤出涂层和热熔涂层等用途方面具有更好的释放特性。由于氮化铬耐磨性强，因此氮化铬模唇口在用高填充性化合物和其他粗粒度材料挤出薄膜时比一般镀铬模唇口更耐用。

Curtin说：上述两种新涂层可应用于工具钢不锈钢模头，镀在经过加工研磨的衬底上，形成平坦、光滑、整齐的表面以及极端锋利的唇口。他说：“在挤出薄膜和进行涂层作业时，模唇越平滑、越平坦、越锋利，就越容易掌握厚度和一致性。所达到的公差可能极小，但在产量很大或材料很贵的情况下则可节约大笔资金。”

上述两种新的表面技术可用于EDI 的Autoflex(R)自动模头和Ultraflex(R)手动模头，进行流延薄膜和挤出涂层作业，还可用于Ultracoat (R)（手动涂层）缝口模头，进行贴近涂层作业。到目前为止，EDI公司几乎所有Ultracoat模头均采用不锈钢材料，因为这种材料比一般工业镀铬的模具钢表面更光滑、模唇口更锋利、整个模唇的平坦度更一致。在贴近涂层作业中，这些特性对于控制在基材上所涂布的涂层材料的多少具有非常重要的意义。

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照片说明：这个模头的上下两个模唇均有EverSharp (TM)碳化钨涂层模唇口（显示为阴影部分）。

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美国EDI挤出模头公司（EDI）是板材、薄膜、挤出涂层、缝口模头涂层及切粒用平模头的国际领先供应商。本公司设计并生产模头、共挤块、幅宽调节系统，真空箱和其它相关设备。该公司的欧洲子公司是位于德国Reichshof-Wehnrath的EDI股份有限公司。 EDI在美国和德国设有工厂，专门改造该公司及其他供应商生产的模头，并且已向日本的一家改造厂发给许可证。 EDI总部位于美国威斯康星州奇普瓦瀑布市，模头有一半销往美国境外。请浏览：www.extrusiondies.com 和 www.reworkdies.com。电子邮件：sales@extrusiondies.com。