日本新世纪纺织印染、整理技术展望

在日本的纺织企业，各种功能性纤维的开发和生产已占主导地位。这些功能性纤维的最主要特点就是能赋予人体舒适感。       

　　功能性纤维的加工方法主要有2种，即“物理性因素技术”和“化学性因素技术”。最近，有关化学品使用的法规条例日趋严格，所以采用“物理性因素技术”进行环境与生产调和的功能性纺织品开发和研究的日本纺织企业逐渐增加。    
       
　　虽然采用“化学性因素技术”还是目前功能性纺织品加工的主流，但是可以看到，物理性和化学性因素结合的技术开发在日本也非常活跃。    
       
　　2005年6月，在日本大阪召开的染色加工同业会上，京都女子大学的上甲恭平教授对纤维表面加工技术做了分类。    
              
　　虽然没有在图1中例示，但是日本的仓敷纺绩株式会社羊毛事业部首创的臭氧防缩整理就属典型的“物理性因素技术”的研究开发。    
       
　　被命名为“ECO·WASH 21”的羊毛防缩处理，利用了特殊技术使臭氧与羊毛反应，抑制引起羊毛毡缩起球的原因羊毛鳞片的站立。经处理的羊毛可保持原有的手感风格。其是有利生态环境的整理技术（照片1）。    
       
　　除此之外，日本的静冈大学工学部稻垣教授正开展低温等离子防缩技术的研究2)。东京家政大学的高岸彻教授等正开展利用单过硫酸钾（Potassium Monopersulfate）及蛋白分解酶的非氯羊毛防缩整理研究等3)。羊毛防缩整理的研究在日本方兴未艾。          
       
　　氟、氯、溴、碘卤化物的使用限制是上述研究急速增加的主要原因之一。比如，被用于阻燃剂生产的六溴环十二碳烷（简称HBCD）最近在日本已被列入注意使用的化学品名单。    
       
　　十溴二苯基醚（DBDE）与三氧化锑复合物具有良好的阻燃功效，但是其释放毒性很大的二恶英（Dioxin）。所以，最近日本某些企业开发了不含卤素及磷酸酯的阻燃剂用于涤纶窗帘、标语横幅等的阻燃加工，防止对环境的污染。    
       
　　虽然纤维素与氯反应可能导致二恶英产生还未被完全证实，但是纸、纸浆采用氯化漂白剂漂白会产生二恶英已被科学认证。在日本的染色工厂已开始着手调查测试氯化法处理时的卤素及三卤甲烷含量。有些企业尝试利用活性炭吸收法来提高废水处理水准，但是这种方法所需成本较高，不易推广。    
       
　　作为对策，日本的产业综合研究所和日清纺绩株式会社正在联合开发研究纤维素纤维的光照漂白技术。    
       
　　“光漂白法”的原理是通过促使棉布中着色物质吸收光线、活性化，使药剂在室温下与着色物起比较稳定的漂白反应4)。    
       
　　这种方法的特点就是纤维素纤维在不受到任何损伤下即可得到漂白。为了扩大实验规模，最近，该课题小组导入了新的实验装置，并开始了反复实验。    
       
　　棉布的漂白状态好坏直接影响后整理的质量，我们期待“物理性因素技术”的光照漂白研究能早日取得累累硕果。    
       
　　以上是最近日本纺织有关“自然环境和生产的调和”的部分研究介绍。相关主题的基础研究在日本也非常盛行。因为基础过程的研究可为最高应用技术的开发提供坚实的基础。