苏里格气田开发技术取得重大突破

截止4月27日，苏里格气田已动用钻机29部，完钻井60口，取得了钻井速度加快，单井综合建井成本及地面建设成本大幅降低，材料国产化率高等成果，为保证规模有效开发苏里格气田而集成创新的12项技术得以普遍应用，并已总结形成了“苏里格气田有效开采实施意见”，标志着苏里格气田开发技术取得了重大突破。

经过长达5年的开发前期准备，长庆油田公司提出了“面对现实，依靠科技，创新机制，走低成本开发路子”的基本指导思想，按照集团公司提出的“引入市场竞争机制，加快苏里格气田开发步伐”以及“苏里格气田的开发是技术的竞赛而不是速度的竞赛”的指示精神，在苏里格气田启动了7个合作区，组建了五个项目经理部，建立了国内合作开发的新模式。

通过加强关键技术攻关和技术集成创新，确立了“技术集成化，材料国产化，设备撬装化，服务市场化”的低成本有效开发途径，集中优势力量攻克了一批苏里格气田开发难题，尤其是12项开发配套技术的初步形成，使苏里格气田的开发见到了效果。据已完钻的60口井统计资料，采用高精度二维地震，一二类井的比例，与规模开发前相比，提高了8个百分点。

优选钻井参数和钻井方式，使用PDC钻头，钻井提速幅度明显，钻井周期大大缩短，平均钻井周期由原来的38天缩短到23天，最短为12天。

简化地面工艺，创建了“井下节流、井口不加热、不注醇、中压集气、带液计量、井间串接、常温分离、二级增压、集中净化”的中低压集气新模式，地面集气管网投资大大降低，苏14试验区单井地面投资比原方案降低近一半，综合建井成本同评价初期相比降低了三分之一，单井套管和油管节约成本超200万元。制定完成的“苏里格有效开采实施意见”分7个部分，对地质气藏工程、钻井工程、采气工程、地面建设、HSE等方面提出了58条实施意见，对于实现苏里格气田规模有效开发具有重要指导作用。

据了解，苏里格气田30亿立方米整体开发规划于年初正式实施后，地面集输骨架工程正在收尾；苏里格气田30亿天然气处理厂一期工程已全面开工。预计10月份可实现向陕京管线规模外输。年底完钻200口井，配套建成日产300万立方米、年产10亿立方米的生产能力。