我国向世界石油钻机制造强国迈进
石油钻机是一组十分复杂的大型成套设备，除用于一般陆地石油、天然气钻井外，还有在沙漠、高寒、高原，沼泽、浅滩、海洋等地带使用的钻机，在不同环境下工作的石油钻机要能承受相应的风沙、低温、海水腐蚀、海浪冲刷等恶劣的自然条件。在钻井过程中又是高压、高温、污染、冲刷、腐蚀等极其特殊又复杂的工况。石油钻机制造难度大，成套范围广，美国是制造成套石油钻机最具实力的国家，多数石油生产国，包括欧佩克组织成员国能制造的不多，我国是少数制造成套石油钻机的国家之一。
一，我国石油钻机的制造历程
1956年太原矿山机器厂仿制出我国第一台1200米轻型石油钻机。1959年兰州石油化工机器厂制造成功3200米石油钻机。当时开发国内油田急需石油钻机，1974年根据“一机部”和“燃化部”的决定，我国自行研究、设计、制造成功“大庆I型”3200米钻机，仅兰州石油化工机器总厂在1978年以前就制造了239台。这期间我国制造的石油钻机虽然档次不高，但相应装备逐渐形成一定实力，尤其是锻炼和培养了科研设计队伍，为后来我国制造成套石油钻机打下了坚实基础。
改革开放后，通过许可证贸易、合作生产、合资等方式引进了一批国外先进的石油钻机技术。如：美国ACT公司车装钻机技术、美国EMSCO公司泥浆泵技术、意大利SONIEMEC公司钩载450吨和680吨井架和底座制造技术、美国国民供应（NATIONAL SPPLY）公司6000米和8000米石油钻机制造技术、美国IRI国际公司技术、意大利SOLIMEL公司技术、美国ROSS HILL公司电驱动钻机电控系统技术，以及美国锥泰克公司技术。同期，国务院重大装备办公室还组织各单位研制沙漠、海洋石油钻机，使我国石油钻机技术水平大大提高。
十多年前，我国只有兰州石油化工机器厂、宝鸡石油机械厂、吉林重机厂三大国营企业生产成套石油钻机。经过改革重组，已发展到现在多种所有制、各有所长的成套石油钻机制造企业八家，具有年生产成套钻机约120台的能力。如今，各制造企业进一步把目光瞄准当今世界石油钻机前沿技术，开展研制工作。我国石油钻机制造技术在许多方面已经达到或接近国际先进水平。除能制造一般陆地石油钻机外，还制造沙漠石油钻机和海洋石油钻机。
二，我国石油钻机制造业现状
近几年我国几家成套石油钻机制造厂经过体制改革，又不失时机地抓住我国为保证石油供给，加紧开发陆地、沙漠、海洋石油的同时积极参与海外石油开发的良好机遇，得以发展壮大。企业在技术进步、市场开拓、经济效益、出口多方面同步发展，成绩十分喜人。下表是国家统计局统计的近年国内部分钻机制造厂主要经济运行数据。
宝鸡石油机械公司前身为宝鸡石油机械厂，是我国最大的石油钻机制造公司之一。由于多种原因，十多年前陷入经营亏损、举步维艰的困境。1998年以来不断深化改革，创新经营管理运行机制。实施科技兴厂战略，在留住人才、吸引人才上下大功夫，加大科研经费投入，瞄准国际、国内市场需求，不断研制开发了近百项新产品。为顺应市场需求多样化，新研制开发先进的直流电驱动钻机、交流变频钻机、高移动性钻机、系列顶部驱动钻井装置、高压钻井泵等备受用户青睐。产品已远销美国、英国、法国、意大利、加拿大、伊朗、巴基斯坦等20多个国家和地区，ZJ70D、ZJ40L等成套钻机成功打入国际市场，其中ZJ70D钻机出口土库曼9台，这些钻机在该国运行良好得到用户信赖。2002年公司实现了跨越式发展，年生产石油钻机55台，并研制成功ZJ70DBI交流变频钻机、ZJ30DBT拖挂式交流变频钻机、ZJ50DB交流变频钻机，达到国际同类产品先进水平。
兰州兰石国民油井石油工程有限公司，2001年2月，由兰州石油化工机器总厂的石油钻机制造部分与世界最大的石油机械制造商-美国国民油井国际公司合资成立兰州兰石国民油井工程有限公司。兰州石油化工机器总厂是我国石油钻机制造元老企业，曾经大批量生产“大庆I型”石油钻机，1986年就研制了国内第一套6000米电驱动石油钻机，1993年又研制了国内第一套6000米电驱动沙漠石油钻机，2000年研制完成交流变频石油钻机。兰州石油化工机器总厂累计已生产各种钻机一千台左右。强强联合的结果是合资公司成立当年就生产钻机12台，出口2台，盈利3741万元。目前公司制造1000-9000米各种成套石油钻机。产品包括用于陆地、沙漠、浅滩和海洋的石油钻机。2003年美国国民油井公司最新推出所研制的全新理念的快速移动理想钻机，而且前三台理想钻机已经决定由兰石国民油井公司生产。
南阳石油机械厂原为石油工业部第二机械厂，是我国制造轻型石油钻机的龙头企业。主要制造1000-4000米橇装系列钻机和1000-3000米车装系列钻机。厂根据“国内市场国际化、国际市场本土化”的大趋势，实施“外向型”战略，在产品设计和制造过程中始终坚持与国际接轨，把发展目标定位于跻身国际前沿的石油装备制造商行列。为了获得与国外大公司同等竞争的权利，厂取得了ISO9001质量体系认证、API认证、挪威船级社DNV认证。现在该厂海外客商纷至沓来，订货不断增加。2003年出口产值达6000万元，其中，出口加拿大8台20K橇装钻机、2台3000米车装钻机。2003年还为国际著名企业—菲利普斯（中国）石油公司提供一台海洋钻修机，价值300多万美元。
川油广汉宏华有限公司是由集体企业转制的股份制公司,制造成套石油钻机历史相对较晚。但是，现在企业人均产值、人均利税均在国内同行前茅。已成为中国石油钻机的主要制造厂之一，已具有年生产40台成套石油钻机的能力。公司不搞大而全，始终把技术创新作为企业发展之根本，集中力量抓产品研究开发和开拓市场，并牢牢控制核心技术和钻机成套水平。研制的ZJ40DBS钻机第一次实现国产钻机主要功能的全数字控制，并第一次在国产钻机上建立起数字化、信息化、智能化平台，整机性能达到国际同类产品水平。公司近期已向乌兹别克出口10台ZJ50DBS石油钻机、向土库曼出口5台ZJ70DBS石油钻机。
上海三高石油设备有限公司，是中原石油勘探局，上海随想科技发展有限公司、美国钻采系统有限公司和美国维泰克公司等四家公司成立的合资公司。产品以钻机为主，公司设计生产的ZJ50/3150DZ石油钻机，可实现绞车、转盘和钻井泵的无级调速，启动平稳，传动效率高，负荷自动均衡分配。产品已远销20多个国家和地区。2003年研制成功ZJ50/3150DB全数字直接力矩控制交流变频钻机,司钻人员不必在室外风吹雨打的恶劣环境下下工作，改在舒适的控制房内进行自动化操作。ZJ50/3150DB钻机达到国际同类产品先进水平。
先进的石油钻机离不开先进的部件。天水电气传动研究所是以成套技术为重点的技术开发应用研究所，致力于石油钻机电控系统的开发、设计与制造是其主要业务之一。他们研制的ZJ45D沙漠电驱动钻机电控系统获国家重大技术装备一等奖，ZJ60DS沙漠电驱动钻机电控系统荣获国家“八五”科技攻关科技成果奖、国家科技进步一等奖；为勘探2号设计的海洋钻井平台电驱动系统填补了国内空白。北京石油机械厂研制的顶部驱动钻井装置是当今钻井装备中技术含量较高并且复杂的机电液一体化的设备，已成为现代钻机的重要配置，是21世纪钻井三大技术装备之一，全世界仅有少数几个国家拥有此项技术。北京石油机械厂与中国石油勘探开发研究院机械所合作，继成功开发了DQ60D、DQ60P直流电顶驱、DQ20Y液压顶驱后，又研制开发了我国首台交流变频DQ70BS型顶部驱动钻井装置。该顶驱采用先进的设计手段和完善的试验装置，运用多项自主知识产权技术，已通过有关部门和专家的验收。
三，出口情况
石油钻机市场从一开始就具有国际化的色彩。原因是石油钻机结构复杂，成套和技术难度大，价格昂贵，每台售价近千万元到几千万元不等，全世界总共才拥有各类陆地石油钻机4300多台。世界制造石油钻机的国家乃至厂商都不多，总计每年生产成套石油钻机的能力约600—800台左右。我国的石油钻机是为开采国内石油发展起来的，改革开放后，国内钻机市场面对世界钻机的竞争，各钻机制造企业充分认识到，必须以国际市场为研制的出发点才能站稳国内市场。根据“国内市场国际化、国际市场本土化”的大趋势，紧跟国内、国际市场需求，开发石油钻机前沿技术。为了取得与国外大公司同等竞争的权利，保证产品质量，均已取得ISO9001质量体系认证、API认证、挪威船级社DNV认证等国际通行证。
我国的石油钻机在技术和质量上已接近国际水平，加上价格上的优势，因此我国石油钻机在站稳国内市场同时，进入国际市场的速度很快。例如，中国石油技术开发公司近三年就出口到土库曼、哈萨克、乌兹别克、乌克兰、墨西哥等26台钻机价值2亿多美元。海关统计我国2003年出口各种石油钻机66台（件），价值一亿三千多万美元。除主要向第三世界国家出口外，南阳石油机械厂制造的橇装、车装轻便石油钻机已经出口到加拿大。该厂还为国际著名企业—菲利普斯（中国）石油公司提供海洋钻修机。
除了直接出口的石油钻机外，中石油、中石化、中海油三大公司为获得海外份额油在世界各地投资石油开发，已有一百多台石油钻机带到国外打井，扩大了国内石油钻机在国际上的影响。
四，我国成套石油钻机具有国际竞争力
石油钻机传动方式是钻机技术水平和先进程度的一个标志。电驱动（包括可控硅整流直流驱动和交流变频交流电机驱动）是目前最先进的传动方式。顶部驱动钻井装置更是当今钻井装备中技术含量高并且复杂的机电液一体化的设备，全世界仅有少数几个国家拥有此项技术，我国是其中之一。已经具备生产1000-9000米机械传动、电驱动、顶部驱动陆地、沙漠、海洋各种成套钻机的能力。钻机总体质量、技术水平已与国际水平基本相当。
不过，我国石油钻机目前还没完全摆脱模仿、跟踪的状态，自然与国外水平有或多或少差距。相信各制造企业瞄准市场需求，逐渐加大科技投入，中国成为石油钻机制造强国将指日可待。