电动机能效提升潜力巨大亟待政策法规大力推动

作为生产生活中最重要的动力设备之一，电动机承担着将电能转换成机械能，从而驱动机械设备的作用。
    
    据了解，目前许多国家的电动机系统消耗的电量约占国家工业用电的三分之二左右，我国也不例外，大约在60%~70%之间。
            　　
    然而，我国的电动机无论是自身效率还是实际运行效率却普遍比较低。中小型电动机的平均效率为87%，比国际先进水平要低5%左右，而实际运行效率更是要低20%左右。
            　　
    “我国电动机行业整体节能水平严重滞后。”中国标准化研究院中标认证中心副主任王若虹从事电机节能认证工作，但一直不太顺利。据他介绍，目前申请并通过节能认证的电机生产企业只有三家，而这项工作从2002年就开始了。
            　　
    实际上，由于能源和环境问题的日益突出，我国于1988年就颁布了“节能法”。上世纪90年代后期，有关部门就开始对若干用能产品规定了最低能效限定值，作为强制性标准执行，并实施了节能产品认证制度。电动机作为重要的用能产品，也在节能认证计划中。
            　　
    2002年1月，经国家质检总局批准，“中小型三相异步电动机能效限定值和节能评价值”标准正式颁布。2002年8月该标准实施的同时，电动机的节能产品认证工作也开始启动。
            　　
    该标准对电动机效率规定了两个指标，一个是最低限值，是强制性指标，另一为节能评价值，为推荐性指标。前者为目前所生产电机的平均效率水平。后者是在前者基础上参照国外高效电动机和我国电动机水平制定的，比前者提高了2~3个百分点，为节能电机的效率水平。同时该指标参照了北美地区的一些能效测试方法，除了电动机的效率外，还考核了杂散损耗和功率因数。
            　　
    据专家介绍说，制定该标准的目的是通过对电动机效率最低限值的实施，淘汰掉目前冲击市场正常秩序的劣质耗能产品，同时通过节能认证等多种措施，来促进高效率电动机的生产和应用，从而逐步实现市场从一般效率电机到高效率电机的转变。 

            　　
    按照节能长期规划，到2010年中小型电动机的能效水平将达到90%~92%。但电机企业对节能 
           
     认证却并不积极。实际上，我国目前节能型电动机的水平普遍只相当于发达国家的准入水平。
            　　
    “这里面有一些历史原因，我国的电机企业大部分研发能力不足。”业内专家如是说。
            　　
    据了解，在计划经济体制下，电机生产厂家普遍是直接从设计院购买图纸来进行生产的，很少自己进行研发设计。进入市场经济时期后，由于没有一个完整的能满足节能要求的电动机系列，加之各个企业的设计能力不足，从而造成了目前电机节能效果普遍低下的状况。
            　　
    其实，我国的电机业中有一些具有节能型电机设计制造能力的企业，但他们的产品主要以出口为主。
            　　
    “并不是我们不愿意生产节能型电机，而是销售价格根本无法抵消掉成本的消耗。”一位电机生产企业的老总道出了苦衷，电机行业不同于家电、办公类产品，并不直接和终端消费者见面，绝大部分还是以招投标的方式进行出售。价格在其中起了主导作用。
            　　
    “节能型电机与普通电机相比，成本要高一些，但在价格上却还要与普通电机进行竞争。这是企业往往不会选择生产节能电机的重要原因。”王若虹说。
            　　
    其实，由于应用环境的差异，节能型电机与普通型在实际应用中的差异也很难判定。电机属于终端用能产品，通常工业用的电机在设计和采购时都以满负荷要求为准，但由于应用环境和实际情况的千差万别，电动机往往很难与运行环境相匹配，实际使用中的负载率就会降低。其结果就是很难用一种指标来衡量使用节能型电机带来的效果。
            　　
    实际上，电机节能不仅仅限于通过改善电机本身来进行。实际应用中，除了采用节能电机，也往往会通过一些中端的节能产品来辅助进行节能。这些辅助电机节能的产品往往只用消耗很少的能源，就能配合电机达到节约能源消耗的目的，主要包括变频调速器和品种繁多的节能器。
            　　
    据了解，节能器在目前的实际应用中十分广泛。
            　　
    但节能器只能起到辅助作用。虽然可以通过变频调速、限制电压电流供给等方式达到节能的目的，但在实际应用中由于生产要求等原因，是不可能让生产速度降下来的。
            　　
    目前，尽管电动机节能存在着推广不利的问题，但随着“十一五”规划中今后相当一段时间内要“建立节约型社会”的政策出台，这种局面肯定有望能够得到好转。
            　　
    按照节能中长期专项规划，节能的重点领域在机械工业，而重点工程就是电机系统节能工程。
            　　
    据悉，电机节能中长期专项规划要实现的目标是：淘汰落后的高能耗机电产品，重点发展变频电机、稀土永磁电机等高效节能机电产品，促进风机、水泵等通用机电产品提高用能效率，提高节能型机电产品设计制造水平和加工能力，在煤炭、电力、有色、石化等行业实施高效节能风机、水泵、压缩机系统优化改造，推广变频调速、自动化系统控制技术，使运行效率提高2个百分点，年节电200亿千瓦时。
            　　
    金泰德胜电机：节能新品市场前景看好
            　　
    金泰德胜电机有限公司是由美国金纳科技公司与顺德市德胜机电集团共同投资成立的中外合作企业。公司专业设计、生产和销售高效节能的各类电机，包括电梯电机、三相异步电动机及其专用电机、起重冶金电机、终端产品等。