专家认为电力设备制造企业应把眼光放长远

　2005年夏季的高温把“电荒”这个几年来一直未衰的话题再一次炒到了前所未有的热度。尽管去年底，国家已经开始对电源建设进行清理、整顿，但缺电的事实摆在面前，电源建设仍处在一个行业周期的波峰位置。除此之外，大规模的电网改造、建设也紧随电源建设之后如火如荼的展开。


　　自然，电力设备制造企业的日子近几年都过得非常忙碌。据了解，东方锅炉、国电南瑞、平高电器、许继电器等企业的订单都处于高位，今年的生产任务早已排满，有些企业的生产任务甚至已排到2007年。



　　与此形成强烈对比的是，前几年，国家严格限制电力投资，在此背景下，与电力投资高度相关的电力设备制造企业几乎“三年不开张”。2000年，行业内几家主要企业的产量均降到“九五”以来的最低点。



　　这段经历与电力设备制造企业目前的处境相比可以说是天壤之别。据了解，现阶段井喷式的电力投资引发设备供应的吃紧，有的发电集团竟然干脆就在制造厂里设了办事处，以确保早日“抢”到发电设备。随着市场的紧俏，发电设备的价格也随之大幅上升：30万千瓦机组设备的价格提高了30％左右，60万千瓦机组提高了40％至50％，有的甚至翻番。这种情况下，设备制造企业就更不可能将订单拱手让给别人。同时，为了争取更多的订单，众企业也在加紧扩大产能。



　　有报道称，现在我国电力设备的年产量是上世纪90年代的5倍。虽然早有专家忠告企业“不要盲目扩大投资，增加企业风险”，但有哪个企业甘心将订单往外推，所以“产能扩大是不可避免的”。



　　只是，接下来要发生的情节是：在设备制造企业埋头苦干的时候，有专家预言“两、三年后，电力将会出现大量富余”。那么到时候，设备企业又将如何规避风险，消化巨大的产能呢。



　　中国机械工业联合会副会长蔡惟慈在谈到这个问题时说：“现在设备制造商不可能把订单拱手让给别人，虽然企业也意识到了扩大产能的风险，但客观上讲，总不可能完全避免。我认为现在的国内厂商应该把眼光放长远，虽然现在国内市场需求很大，但也不要忽略国外市场，这样当国内市场由现在的高速增长回归正常水平时，设备制造企业的压力也会有所缓解。



　　看来，增强竞争力参与国际市场竞争似乎是我国电力设备制造企业绕不开的归宿。然而，一些企业为了尽快完成更多的订单，出现了产品质量滑坡的情况。据了解，一家电厂在安装汽轮机低压缸时，安装人员从汽缸夹层中清除渣滓杂物达12公斤，多为加工时留下的铁屑。另外刀具、钻头、轴承座、轴瓦的加工质量也有问题，致使安装后轴承振动超标。



　　这显然与参与国际竞争的目的背道而驰。



　　除此之外，缺乏核心技术也是电力设备制造企业参与国际竞争的一道障碍。



　　一些企业受产能所限，往往将没有能力消化的订单外包给别的企业来获得更快的销售额增长。但此次接受外包的不再是民营企业，而是外资巨头，而且大部分订单是以完整外包的形式交给国外的生产厂商。



　　业内专家称：在国内企业分包出去的订单中，有不少产品或者是其中的核心部件是企业本身没有能力生产的，必须依靠掌握这些技术的外资企业才能完成订单。



　　据了解，目前，我国主要依靠进口的超临界转子、大型铸锻件、耐高温、耐腐蚀等部件和材料，都是国内没有技术能力生产的。我国特大型发电机组的市场已被外国公司占去了一半左右。



　　在国内企业把订单纷纷外包的同时，已在中国盘据多年的跨国公司也趁此机会大卖发电设备。专家称：这两年的订单急增已经使我国的设备企业根本没有时间考虑与跨国公司竞争的问题了。



　　看来，要走出国门，单枪匹马与国际企业竞争，国内电力设备制造企业还有很长的路要走。