国产粗苯加氢装置规模大一轮

7月27日，山西太化集团有限公司宝源化工公司粗苯加氢精制项目二期年产12万吨工程初步设计完成，并通过有关专家审查，计划于本月开工。据悉，加上三期工程10万吨建成后，该公司苯加氢项目规模将达到30万吨/年，成为全国最大的苯加氢项目生产基地。
    　　
    上个世纪，国内建成投产了4套粗苯加氢装置,但技术和装置均全部从国外引进。2005年，太化集团与宝钢股份公司等单位合作,在吸收国外先进技术的基础上，结合国内的实际经验，开发成功国产化焦化粗苯加氢技术。2006年4月，该厂30万吨粗苯加氢装置第一期8万吨/年装置顺利投产，成为目前国内单套规模最大，也是首套全套国产化的粗苯加氢精制装置。
    　　
    通过粗苯加氢精制，宝源公司将煤焦化副产品的粗苯进行深加工，可生产纯苯5.1万吨，甲苯1.38万吨，混合二甲苯5200吨，与酸洗法精制苯工艺相比，三苯收率增加8%～10%，并可克服酸洗法产生大量酸焦油、污染严重的缺点。同时，粗苯加氢所得的焦化苯要比石油苯成本低1500元/吨左右。
    　　
    “100吨焦炭可产一吨苯，那么10万吨/年的粗苯加氢装置就能消化10个百万吨级焦化企业的粗苯，这样既增效又环保。”宝源化工总经理刘会敏说。
    　　
    数据表明，2006年，我国粗苯加工产能在125万吨左右，除30吨左右为加氢法外，其余均为酸洗法精制，且规模较小。专家表示，随着近年来国家对焦化行业小炼焦、土炼焦等的坚决关停、强制焦化企业必须配套建设化工产品回收装置、提高焦化生产的准入门槛等宏观调控措施的实施，粗苯深加工将向大型精苯生产装置转移。