天水锻压大型数控剪切中心课题成功验收

天水锻压机床有限公司承担的“863”计划引导项目课题“RD-QC11K系列数控剪切中心”通过了国家科技部的验收。验收专家组一致认为：该课题技术水平达到国际先进，国内领先。一致认为该大型数控剪切中心具有：（1）首次采用了真空吸盘上料装置，实现了自动上料，同时解决了真空吸盘出现的吸料不均、稳定性不够及可靠性差的问题；（2）首次采用了板料剪切随动出料装置，解决了平稳落料的问题，提高了工件的精度，减小了落料的振动及噪声；（3）开发了数控剪切中心专用数控系统，使剪切中心具有自我诊断、操作导向等功能，实现了全过程自动化运行；（4）独创了双出杆等体串联油缸技术，保证了剪切中心刀架上、下运动同步性，使剪切中心运行过程准确、安全、稳定、可靠；（5）创造性地提出了双刀台“上、下剪切弧形调整”技术，并发明了板料应力释放补偿装置，有效地解决了剪切板料因残余应力释放所引起的板料变形，使机床的剪切精度达到了当前国际同类产品最好水平；（6）自创了“欠约束球面铰接二力杆连接机构”，提高了刀架与液压缸连接中剪切角调整方向与间隙调整方向相互垂直摆动的准确性；（7）独创了“凸轮纠偏技术”和偏心套式支撑滚轮，把复杂的非线性函数体现在凸轮上，保证了刀架准确停止和间隙精度（误差小于0.05 mm），保证了数显表能准确地显示刃口间隙值。