棉纺企业改造并粗机械应尽可能发挥设备潜力

天津天鼎纺织集团公司高级工程师吕恒正在最近召开的全国棉纺织行业第一

届技术改造研讨会上建议，国内棉纺织企业在对并粗机械进行技改时，应充分考
虑到市场对品种质量的需要、企业现有的车间面积及原设备情况、技术管理人员
的素质和资金能力等四方面的因素，以最大限度地发挥新、老设备的潜力。
　　
吕恒正说，在２０世纪９０年代，国产并粗机械的技术取得了长足进步，主
要表现在制造技术、电子技术应用、传动技术及环保技术的进步等方面。有数据
表明，１９９４年国产并条机尚停留在４００－５００米／分的水平，只有一家
企业配有短、中片段的自调匀整，粗纱机锭翼的速度在１２００转／分的水平，
传统的传动控制方式，没有在线检测。２０００年，型号为ＦＡ３２９双眼、单
眼传动的国产并条机，其最高速度已达到了１０００米／分的世界水平；型号为
ＦＡ３２１的单眼并条机速度高达８００米／分；还有国产的超短片段自调匀整
装置（ＢＹＤ型）。粗纱机普遍采用了悬吊锭翼，最高机械速度可达１６００转
／分，采用工控机，多台变频电机单独传动，无锥轮（铁炮）成形装置，采取在
线张力检测实现恒张力、恒离心力纺纱。
　　
吕恒正认为，新型并粗机械的纺纱速度远大于老型号。国内棉纺织企业在对
并粗机械进行技改的过程中，首先应注意新老设备的匹配，减少浪费；其次要考
查机器对不同原料纤维及纤维长度纺纱的适应性能；第三要看机器的灵活性，即
工艺参数调整的便捷性；第四要看机器运转中的可靠性，即上、下牵伸罗拉的平
行度、隔距，加压的一致性和ＭＴＢＦ故障间隔时间的长短。
　　
他还指出，并粗机械的技术水平包括速度水平和自动化水平。企业在衡量设
备的水平时，不仅要看单机水平的提高，更要看单机水平提高后企业整体技术水
平的提高。只有单机改造与原有设备的优化组合后形成有机体，才能发挥最大效
率。企业选择技改方案及选择设备应因地制宜，最佳技改水平的标准应是“用最
少的资金投入，获得最大的经济效益”。