我国应建立有民族特色的啤酒产业装备体系

新华社信息北京３月２０日电　国内啤酒工业正处于产量增长速度快，产品

和企业进行结构性调整，以产品和资本运营的集团集约化运作刚刚启动的阶段。
有关专家指出，应结合行业发展规律和特点，建立具有民族特色的啤酒机械装备
现代化的产业装备体系。

　　５万吨装备规模是主体５万吨装备规模的生产厂是啤酒产业的主体。据统
计，目前全国５８０多家啤酒企业中，１０～２０万吨啤酒生产厂２６个，合计
产量约３５０万吨；５～１０万吨啤酒生产厂６０个，合计产量约４２０万吨；
５万吨以下啤酒生产厂共１０４个，合计产量１３８３万吨。可见５万吨左右规
模的生产厂是当前我国啤酒生产主体，也直接左右着啤酒业的发展。

　　啤酒包装方面，目前国内能够提供１．２～４．０万瓶／时的玻璃瓶灌装机
和１．３～３．６万罐／时的易拉罐灌装机，产品达到上世纪９０年代初的国际
水平。生产线中的配套机器基本达到和接近国外同类产品的水平。２．０～
２．４万瓶／时的纯生啤酒冲瓶灌装压盖机已开始装备国内啤酒厂。啤酒生产的
前期处理糖化、糊化设备多为引进技术、板框、浊式过滤机和精滤机已达到５吨
／时的处理能力，圆盘式过滤机也开始生产，且具有国际水平。近年合资企业生
产的电器控制系统、仪器仪表及阀门等生产线的配套件和标准件质量水平已能替
代进口水平，但一些高精度的定量泵、阀仍需进口。

　　目前，国内装备工程化配套障碍明显装备配套程度不高，没有形成系统性的
专业指导、技改、工程一体化的服务体系；单元设备和整体配套的研发力度和研
发结构还远不能满足啤酒业发展的需要和市场的要求；与主体装备配套的辅机、
辅件、仪器和仪表的研制国产化生产滞后，已成为装备工程化配套的新障碍，也
是酿酒机械行业健康发展的制约因素之一。

　　有关专家认为，提高国内装备技术水平是实现酿酒机械装备现代化的根本途
径。无论是发展工业的眼前需要，还是国家发展技术的长期利益，都要求大力推
进装备国产化进程，即消化吸收--跟踪式技术创新，已成为当前我国酿酒机械
装备现代化的战略任务。我国的啤酒装备应与酿造工艺协调发展，力求形成具有
自己工艺特点的产品品牌，辅之配套开发装备，使之在更高水平上达到平衡，同
时大力推进装备国产化进程采用创新技术和机制改革改造传统产业。

　　在技术创新基础上与机制、组织和管理创新相结合，建立装备技术创新战略
体系。具体而言，采用和发展高新技术，如生物传感器、固定化啤酒发酵罐、膜技术
等；在计算机应用方面，开发和推广如机械在线监测和故障诊断智能专家系
统、产品质量和生产管理系统等；在改造制造业企业方面建立符合市场规律的开
发机制，解决我国装备技术与国外长期存在的差距－－新产品少，开发周期长。
　　在啤酒工业大范围内整体提高化工酿酒单元设备的技术水平，形成在国家产
业政策指导下，设计为基础，质量为核心，市场占有为目标，科研－设计－制造
－服务的横向联合体制，各类单元设备开发中心和制造基地。

　　此外，啤酒机械装备业属技术密集型行业，应大力提高各类人员技术素质和
企业管理水平，健全完善以人为本的现代科学管理机制，依靠科技进步，加快国
产装备现代化的进程。