推广高效能精梳机的同时应进行现有设备技改

新华社信息无锡５月３０日电（记者胡柳）河南纺织高等专科学校教授任家

智认为，我国精梳机技术水平及设备加工制造水平与世界先进水平的差距正在缩
小，国内企业应在积极推广应用高效能精梳机的同时，利用精梳新技术对现有精
梳机进行技术改造，以全面提高精梳设备的技术水平和纺纱质量。
　　
我国精梳设备经过近４０年的发展，精梳条质量、精梳落棉质量及机器的稳
定性等综合质量水平及自动化水平有很大提高，国产精梳机的技术水平及设备加
工制造水平与世界先进水平的差距正在缩小。截止到２０００年，我国精梳机的
台数已达到１３２６４台，万锭配台为３．９台；精梳纱所占比例为１９％；精
梳机的速度已提高到ＦＡ２６６的３５０钳次／分，精梳机的产量较１９９０年
提高了３倍。同时应看到，目前国产精梳机的机型繁多、品种不一，速度水平与
纺纱质量水平上的差别也很大，按其工艺速度可分为四个层次：工艺速度在３０
０钳次／分以上的高效能精梳机，如ＦＡ２６６型、Ｆ１２６８及ＰＸ２－Ｊ型
精梳机；工艺速度在２００－２８０钳次／分的精梳机，如ＦＡ２６１型等；工
艺速度在１６０－１９０钳次／分的精梳机，如ＦＡ２５１型等；工艺速度在１
２０－１５５钳次／分的精梳机，如Ａ２０１Ｂ、Ｃ、Ｄ型。在这四个层次中，
以Ａ２０１系列精梳机最多，约为７２００台，该机速度低、纺纱质量差。
　　
任教授指出，国内棉纺织企业应在积极推广应用高效能精梳机的同时，利用
精梳新技术对不同层次的精梳机进行技术改造，使精梳设备的整体技术水平和纺
纱质量全面提高，为改善我国棉纱的产品结构、提高产品档次和产品竞争力奠定
技术基础。分析认为，采用高效能精梳机的经济与技术优势具体体现为：
　　
一是高效能精梳机速度高、产量高，万锭配台、用人及占地面积少。精梳机
产量与精梳机的速度、小卷定量、给棉长度及每台精梳机的眼数成正比。从有关
数据上分析，在精梳机的给棉长度与精梳落棉率相同的情况下，ＦＡ２６６、Ｆ
１２６８型精梳机的产量为Ａ２０１Ｄ型精梳机产量的４．１５倍，万锭配台
数、占地面积和用人均仅为Ａ２０１Ｄ型精梳机的１／４，万锭精梳机耗电量也
大大减少。由此可见，采用高效能精梳机可给企业带来巨大的经济效益。
　　
二是高效能精梳机的机械性能与纺纱质量水平高。由于高效能精梳机的分离
罗拉传动机构、钳板传动机构及钳板组件等关键机构设计合理，机器长时间运转
时，故障少、坏车少、稳定性好。精梳条的质量指标（如条干ｃｖ％值、重量不

匀率、精梳条含短绒率等）及精梳落棉指标（精梳落棉率、落棉含短绒率等）都
能达到规定要求。
　　
三是高效能精梳机普遍采用了高灵敏度的自停装置、计算机监控系统、ＰＬ
Ｃ程序控制系统等，自动化水平高，劳动强度低。
　　
研讨会上，任教授还就目前国内棉纺织企业使用最为广泛的Ａ２０１系列精
梳机、ＦＡ２６１型精梳机存在的问题、技术改造的目标、内容及方案进行了全
面的分析介绍。他指出，企业对Ａ２０１系列精梳机进行技术改造的主要目标应
放在提高车速，增加单机产量、提高劳动生产率、扩大精梳生产能力上，经改造
后的机器工艺速度应达到１６０－１８０钳次／分。同时，应通过技改实现产品
质量的提高、纺纱品种的扩大以及一定程度地改善劳动环境。对ＦＡ２６１型精
梳机的技改目标则包括：车速提高３０－５０钳次／分，产量提高１２％－２０
％；机器的振动和噪声有所降低，纺纱质量有所提高；机器的适纺性增强。