循环经济让老牌企业获新生

http://www.huishouceo.com 2015年09月19日        

7月的芜湖已是热浪滚滚,但芜湖金鼎锅炉股份有限公司的生产线上仍然在满负荷地运转着。“我们的订单已经排到明年了。”企业负责人不无自豪地说:“我们的余热锅炉拥有自主知识产权,技术和品质都达到行业领先水平,在国内冶金行业同类产品中稳居前两位。”

变废为宝 产品转型开辟市场“蓝海”

从传统工业锅炉到余热锅炉,再到垃圾焚烧锅炉,产品的升级换代伴随着企业市场道路的逐步转型。

金鼎锅炉的前身———芜湖锅炉厂曾是芜湖传统工业的代表之一,1984年中国第一台6吨组装锅炉就诞生于此,然而体制上的弊端却使企业逐步被市场淘汰。2003年,金鼎集团接手濒临倒闭的锅炉厂后,与当时锅炉行业的“龙头”东方锅炉厂合作,对方先进的制造工艺、技术水平、产品档次、管理体系等给金鼎锅炉全面上了一课。然而面对业内大型企业在资本、技术、项目等优势和中小型企业在成本控制上优势的双重压力,金鼎锅炉在传统工业锅炉市场上的竞争一直处于下风。转变现有发展方式迫在眉睫。

2005年,金鼎开始由原先生产工业锅炉为主转而主攻环保节能型的余热锅炉,当时尚属新兴产业,国内具备制造技术的企业不多。而在金鼎锅炉负责人看来,正是这次转型让企业获得市场先机。

“冶金行业是高污染行业,而余热锅炉不仅可以利用冶炼时产生的热能来发电,还可以把二氧化硫等废气收集起来制成硫酸等工业附属产品,避免直接排放入大气。”金鼎锅炉负责人向记者解释道:“以20吨的余热锅炉为例,每小时可节约标准煤2吨,每秒可减少二氧化硫排放量32克、减少二氧化碳排放量200克。既节能环保,又可循环利用,符合行业发展的趋势。”

循环经济为金鼎锅炉开辟了竞争的“蓝海”。短短几年间,金鼎的余热锅炉站稳了同类型节能装备市场的龙头地位,铜陵有色、湖北大冶、江西铜业、紫金矿业、云南铜业等国内各大型冶金企业几乎都可以见到金鼎产品的身影。

自主创新 建一流节能装备制造企业

“企业没有自己的品牌,没有自己的技术研发,就没有核心竞争力,也不会有未来。”金鼎公司负责人表示。

现在,企业每年技术研发投入占总产值的4%,技术研发人员占员工数的20%,每年申报专利均超过20项。并获得省级技术中心、锅行业的省级实验室、省节能装备制造基地、国家级高新技术企业等称号,现正申报国家级余热锅炉工程技术研究中心。

技术研发的底气和自主创新的决心,使金鼎锅炉发展循环经济的路越走越宽。“由我们自主设计、研发的垃圾焚烧锅炉在销毁垃圾时可以用焚烧时产生的热量发电,真正实现了垃圾循环再利用。”有关项目负责人介绍说。

2009年,金鼎锅炉凭借过硬的技术和先进的管理,从包括美国本土企业在内的20家国内外竞标者中脱颖而出,成功拿下了美国最大的垃圾发电公司卡万塔公司的合约,一举震动了业界。这台贴上了自主知识产权“标签”的锅炉创下了出口世界最大的垃圾焚烧炉的纪录,其垃圾日焚烧量高达900吨,将用作夏威夷火奴鲁鲁岛的生活垃圾处理。日前,这台锅炉的首批零部件已开始向美国发送,不久的将来,美丽的夏威夷将出现“芜湖制造”的身影。

其后,金鼎又拿下了江苏泰兴日处理量300吨的垃圾焚烧锅炉项目,现正在安装阶段。国内、国外项目的同时开花树立了金鼎锅炉在节能锅炉制造上的优势。除卡万塔,美卓、福斯特惠勒等国际知名锅炉企业也陆续成为金鼎的合作对象。企业负责人告诉记者,他们正在开发污泥焚烧锅炉,即将城市污水处理后遗留的污泥焚烧,再作无害化处理,该技术国内尚属首创,具有很好的市场前景。

现在,企业占地400余亩的新工厂也基本建成。新厂引进的加工设备达到了国内最先进水平,在余热锅炉制造能力上也达到世界级。金鼎锅炉负责人表示,“我们现在的眼光已不仅仅停留在国内,而是在全球的舞台上与国际同行竞争。”未来跻身全球一流节能装备制造企业,金鼎人信心满满。  

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