ＢＭＣ注射成型机

ＢＭＣ材料进由不饱和聚酯树脂与短技玻璃纤维、粉状填料及其它助剂所组成的团状预混合料（称为ＢＭＣ或ＤＭＣ），可以通过注射成型而制得具有优良电性能，高强度、高尺寸稳定性且能防潮防腐的缺点制品，而ＢＭＣ注射成型机则是用于ＢＭＣ材料注射成型的专用设备。由于ＢＭＣ是含有高填料（主要是玻纤）及其它多种助剂的团状复合热固性塑料，因此对成型工艺和成型设备提出了新的特殊要求，这也是本研究的创新之处。

本机（试验用样机）的主要技术指标：注射量为125cm３，合模力为35ＫＮ。具有可调（无级）的注射速度和压力。注射装置采用往复式注射螺杆，此螺杆具有“自增压”的功能，螺杆料筒装拆清洗方便。采用双曲肘连杆机构立式放置的锁模装置，除可以达到节能外且十分适于要放置嵌件的制品的成型。由于喷嘴的中心高可以在一定范围内进行调整，因此可以适应不同高度的模具的成型。本机还采用了特制的“团状料加料装置”，使进料顺畅，计量准确、排气良好。机台有良好的温控制装置和操作控制装置，可实现手动和半自动化操作及安全保护装置等。
ＢＭＣ注射成型机结构设计合理，使用功能齐全。所采用的团状料加料装置、物料混合和输送装置、自增压注射保压装置、温度调节装置、控制装置、注射喷嘴中心高调节装置等结构原理先进、新颖、保证了ＢＭＣ注射成型工艺的顺利进行。采用曲肘连杆锁模机构并与注射装置成角式排列，扩大了机台的适用性，省力节能。该机的开发研制成功，从注射工艺到设备都填补了我国的空白，处于目前国际同类技术的先进水平，这是我国热固性复合型塑料注射成型技术的重大进步。
推广应用前景：在国际上，从８０年代起，不少发达国家已用ＢＭＣ取代酚醛等塑料，特别是在家电、电子、汽车、办公用品等方面。目前不少发达国家还指定我国这类出口产品中的塑料配件要用ＢＭＣ材料制造。随着我国上述产业的迅速发展，特别是在广东，上述工业已成为支柱产业，因此ＢＭＣ和ＢＭＣ的注射成型设备是具有极大的推广应用前景的，它的研制成功和推广应用对于提高我国家电、电子行业产品的档次、缩短我国与发达国家之间的距离，形成我国自己的ＢＭＣ材料和设备的制造产业，都有十分重要的意义。