我们能赢得这场战斗吗？--三问中国机床工具业（续）

目前中国机床工业战斗实力差，基本功不过硬，设计科研力量异常薄弱，如一些企业有职工1000人，NC机床科研设计人员仅约20人，而且平时缺乏学习、培训，这种现象已远非一日，但却没有针对性地狠抓，以致长期不得解决，成为中国机床工业的致命弱点。

自问三：我国NC机床为何长期上不去？根本原因何在？在这场战斗中，我们究竟应采取何种正确的战略战术？

干任何事，如果没有正确的方针、政策、方法、步骤、措施，难以成功。中国革命、建设事业如此，NC机床发展也是如此。长期存在而未切实解决的问题，不是不需要发展NC机床，而是如何正确地发展NC机床。中国、日本于1958年同年研制出第一台NC机床，中国只知猛攻，采用攻打城市的方法，而不是以农村包围城市的方法。不抓人才，不打基础，不练基本功，不搞科研。改革开放20年，我们引进NC机床、NC系统近百项先进技术，合作生产百台先进NC机床产品、加工中心，有不少提高、进步，应予肯定。但孤立地猛攻NC机床，难道中国机器制造业劳动生产率的提高，仅在于NC机床吗？中国机床工业的发展、实力的提高，为整个机器制造业服务，仅表现在NC机床上吗？为什么主机设计、制造开发能力很差？为什么关键基础零部件都不过关？为什么至今NC机床不能较大批量生产、满足内需，仍需大量进口？为什么出口额徘徊不前？

目前，我国机床工业严重缺乏科研、设计、工艺等方面有理论、有经验的人才，缺少有熟练技艺的技术工人，在质量问题上与国外先进差距很大。基本上没有深入系统的科研工作，什么机床刚度、热变形、振动、噪音实验已弃置一边，新开发的一些先进NC机床、加工中心，缺乏认真深入、系统的试验、考核，知其然，不知其所以然。加入WTO后，这些机床能大量出口吗？能与国外经过严格试验考核的NC机床比武吗？

我国发展高效自动化机床、NC机床，以至各种配套零部件、刀具、测量、NC系统等，必须采取互相合作，战略上藐视、战术上重视的正确战略战术，做到100%可靠，建立起胜过美、德、日企业的信誉，才有可能在加入WTO后的激烈竞争中取胜，也才有可能减少进口，扩大出口，改变目前落后被动状态。