了解黏合剂特点，把握箱盒市场状况

黏合剂是纸制品行业中的重要辅助材料，几乎在每种纸制品中都有使用，对纸制品的质量及成本有着重大影响。本文将依照纸制品的类别，对目前纸制品行业黏合剂的运用情况以及市场行情进行阐述。

　　瓦楞纸板加工用黏合剂：

　　瓦楞板加工是包装业黏合剂用量最多的一道工艺，目前所用黏合剂绝大部分为自制热固化型淀粉黏合剂。也有极少数设备能力不足或采用冷法瓦楞成型技术的厂家采用合成树脂或氧化淀粉黏合剂。

　　热固化型淀粉黏合剂是由纸板厂家自行用淀粉、烧碱、硼砂配制，通过高温促使黏合剂糊化以达到纸板粘合的黏合剂。

　　淀粉可以从玉米、小麦、大米、马铃薯、木薯、西米、豌豆、甚至香蕉中提取。玉米淀粉是纸制品行业应用最为广泛的淀粉类型。早前，华南的一些大型外资企业多采用进口木薯淀粉配制糊料，现成已逐渐被玉米淀粉取代。

　　近年来，随着可自动调整糊量的新型高速瓦线设备的出现，成本低廉、糊化温度低的小麦淀粉的使用越来越多。马铃薯淀粉等特殊淀粉主要用于重型纸板的面层纸粘合。

　　由于瓦楞纸板线速度不断提高、原纸性能越来越好，黏合剂的质量要求也发生了变化，主要现呈现出如下趋势：

　　黏合剂固含量越来越高；
　　初粘时间加快；
　　低粘度化；
　　糊化温度下降；
　　糊料添加剂的广泛使用。

　　瓦楞贴面（裱瓦）用黏合剂：

　　瓦楞贴面（裱瓦）用黏合剂的用量仅次于瓦楞板加工工艺，目前市场上有泡花碱、合成树脂及淀粉黏合剂三种类型。

　　泡花碱又叫水玻璃，其粘合强度尚可，但存在干燥速度慢、易泛碱、易吸潮及对纸箱性能有损害等重大缺陷，因而已于1986年被国家外贸部门明令禁止使用。

　　合成树脂黏合剂是把聚乙烯醇加水加热溶解搅拌，掺入聚醋酸乙烯乳液而制成。由于材料来源紧缺、成本高昴、能耗量大，因而其市场份额正迅速下滑。而与之形成鲜明对比的是，淀粉黏合剂凭借其初粘快、粘合牢固、耐水性好、成本低廉、绿色环保等许多优点，迅速占领了市场。可以说，在可预见未来几十年时间，除非有更新的材料出现，水玻璃完全退出市场，淀粉黏合剂独占绝大部分份额，合成树脂仅作为补充将成为覆面黏合剂市场发展的必然趋势。

　　淀粉黏合剂是最为理想的一种黏合剂，它以淀粉为主要原料，掺入其它辅助原料配制而成。具有初粘快、粘合牢固、耐水性好、成本低廉、绿色环保等许多优点。淀粉黏合剂的配制方法为氧化法，其特点是用双氧水、次氯酸钠等氧化剂将淀粉氧化，使其降解，然后再经糊化而成。但略显不足的是其PH值达到12左右，对人体皮肤有一定腐蚀作用。