蓬莱金创集团公司应对金融危机纪实

金融危机使我国的外贸出口受到严重影响，不少企业的订单大幅萎缩，但是，在蓬莱金创集团公司下属的精铸阀业有限公司等企业中，全体干部职工却为赶订单而加班加点工作着，产品正源源不断地发到客户手中。这是蓬莱金创公司成功应对金融危机的一个缩影。
　　产品创新 订单不断
　　1月，是胶东半岛最冷的季节，屋外滴水成冰。在金创精铸阀业有限公司的车间内，工作人员却忙得热火朝天。
　　客户生产记录清楚地记着：日本某客户需要新球阀、法国某客户需要特种球阀、德国某客户需要建筑和汽车特殊铸件、西班牙某客户需要轻型阀门、管件……
　　“目前，两片式、三片式阀门订单已经排到了2009年4月，工人每天都在加班加点地赶订单，春节期间也得坚持生产，只有才能满足欧盟10多家客户的需求。截至目前，第一个订单已经发货，第二个订单已进入尾声，也即将发货！”该公司负责人说，“能有今天这样的局面，要归功于企业自主创新生产的新产品！”
　　金创精铸阀业有限公司的产品大部分出口到欧美市场。长期以来，该公司以敏锐的市场洞察力，果断开发研制新型产品，调整了产品结构，使市场范围不断拓宽。2008年，公司开发新产品320多种，比2007年增加了140多种。但是，自2008年6月以来，欧洲一些实力雄厚的客户，其需求开始向廉价型产品转变。
　　金创精铸阀业有限公司及时抓住这一市场信息，并采取了相关措施。公司得知西班牙一客户有欧盟地区的某轻型产品标准，且该系列产品很受客户青睐，决定投资50多万元进行研制。去年8月，经客户验货，公司的产品被准予批量生产。此外，该公司还研发了适应国内市场需求的快速接头等4个系列共26个品种，获得了大量订单。
　　内部挖潜 降低成本
　　为了更好地应对金融危机，蓬莱金创集团公司所属企业采取多项措施，大力开展内部挖潜工作，调动了广大干部职工的积极性和创造性，有效降低了企业成本。
　　近日，山东金创股份有限公司完成了矿井的节能灯改造工作，取得了明显效果，连续使用10多天就可收回成本。该公司共安装18瓦节能灯2000多个，13瓦节能灯300多个，为企业节省了一大笔电费。
　　金典食品公司研发部经过多次试验，减少了搓粉工序，使整个流程更加顺畅，提高了产能，减少了原料浪费，仅此一项就增加效益27.2万元。
　　据了解，搓粉工序曾是该公司生产中的瓶颈。由于水凉，尤其是进入冬季，工人劳动条件相当艰苦，影响了产量。技术人员通过对挤压粉进行了老化冷冻工艺试验，将粉丝适度老化后，再入水浸泡一定时间后冷冻，省去了搓粉工序，达到了直接晒粉的要求。
　　试验表明，如果按每年生产10个月计算，实施新工艺后，公司每年可节省工时费16.8万元。据统计，该公司目前每天的粉丝生产量比过去增加了3吨，并且减少了碎粉数量，使成品率提高4％以上。
　　以生产啤酒桶为主的金福不锈钢制品有限公司，于2008年8月初实施了以“产品流”为主线的流程再造工程，将原长120多米的流程缩短了36米。改造后的流程更加紧凑，生产中工件的搬运量大大减少，减少了流程中不必要的浪费，增加了经济效益。
　　“应对金融危机，不能一味地抱怨，而是要立足自身实际，想方设法从内部挖掘潜力，多方面实施技术改造，降低生产成本，增加企业效益。”金创集团公司负责人说。
　　为了调动员工的积极性，金创集团出台了多种奖励政策，鼓励员工围绕节能降耗在各个环节进行技术改造，取得了阶段性成果。
　　截至目前，金创集团员工发挥主观能动性实施的技改项目已近300个，为企业节约上百万元资金。其中，金创精铸阀业有限公司根据柴油价格飞涨、天然气相对便宜的市场情况，改造了脱蜡工序锅炉和焙烧炉，由使用柴油改为使用天然气，每天可节约费用1390元，每年可节约50多万元。（孙宝厚）