锻造行业须以质量环保为中心改造加热设备

新华社信息北京１２月２４日电　全国工业炉学会副理事长宋湛苹日前指

出，加入ＷＴＯ后，国家对环保提出了更高的高求，锻造行业亟待提高产品质
量、降低成本，以适应国内外激烈竞争的需要，同时必须达到环保、节能要求。
为此锻造行业必须以提高加热质量和节能绿色环保为中心，改造加热设备。

　　目前，对锻造行业影响最大的是加热设备。锻造行业的加热设备８０％是火
焰炉，而其中的８０％又是直接燃煤炉，炉型陈旧，锻坯加热质量难于控制，氧
化脱碳严重，锻坯内部质量难于保证；能源浪费严重，大部分锻造加热炉热效率
维持在１０％－２０％左右的水平，尤其我国大量烧煤的炉子效率更低；环境保
护难于达标。

　　专家认为，锻压行业必须以提高加热质量和节能、环保为中心，改造加热设
备。

　　一是改变燃料结构。要淘汰直接烧煤的炉子，改烧柴油、天然气、液化石油
气、城市煤气，或将煤转化成煤气，或选择投资更少、更简易的煤气化炉；有条
件的可以用电。改烧油气的优点包括易控制炉温，提高加热质量；提高炉温，增
加产量；实现少无氧化加热，减少材料消耗，降低成本；减少对环境的污染等。

　　二是选择合适炉型。锻造行业的加热炉大部分仍沿用室式炉周期作业集中加
热、锻坯在高温下待锻，这是不合理的，合理的加热方式应该是定时定温加热，
锻坯在规定的时间内加热到规定的温度后，立即进行锻压，这样既可减少锻坯的
氧化烧损，又可节约燃料。连续生产的炉型包括加热炉有贯通式炉、推杆式炉、
环形炉等。贯通式炉适合小件小批量生产，推杆式炉适合中小件较大批量生产，
环形炉适合大中小件批量生产。大锻件大都是单件或小批量生产，以选择大型室
式炉成台车式炉为宜，但要根据加热工艺随时调节炉温。

　　三是推广烟气余热回收装置－－换热器。锻造加热炉的烟气热损失达５０％
－７０％，热处理炉也达３０％－５０％，炉子安装换热器可以回收烟气余热，
提高炉子热效率，节约燃料。目前，锻造行业的加热设备多数没有安装换热器，
燃料结构的改变以及现在有了效率高、寿命长的新型换热器，也就为推广换热器
创造了有利条件。锻造加热设备采用换热器后将会获得以下好处：提高炉温，提
高炉子生产率；节约燃料、降低成本；减少污染物排放；换热器投资回收快。