纺纱工艺的改进可缓解设备的落后

国内很多纺织企业的设备状况都很落后，这是由我国的经济发展水平决定的，也是由行业的技术水平决定的。但是，要想立即改善设备状况显然是不现实的，因为中国有很少企业有实力进行完全的、大规模的设备更新，在中国的纺厂中进行工艺技术的改进可以给企业带来新的利润增长点。
    技术力量薄弱的企业应该加强工艺技术水平的提升，中国的大部分纺厂都是这样的中小企业，企业一般都依靠生产最常规的产品来生存，利润十分少。其实，这些企业完全可以利用这些设备通过工艺的改变来实现产品质量的改善、品位的提升。例如，通过细纱机中纲领、钢丝圈的改变可以大幅度提高成纱的质量：使用钢丝圈合理的更换周期，不同支数合理的的钢丝圈号数，合适的纲领直径，更换这些参数成本很低，但是作用非常大，很适合中小企业的现状。
    中国的大企业应该倡导工艺技术的规范化。这是因为大纺厂一般历史都比较长，经验技术都相对比较完善，但是管理不好，使技术资源无法发挥。因此，应该将已有的经验技术标准化、数字化、程序化，这将是纺厂创新的基础和提高经济效益的捷径。例如，上海怡中纺织有限公司的毛纺厂的设备很一般。但是，由于技术部门善于总结经验、实现工艺技术水平的标准化；使产品的质量异常稳定，使质量事故几乎没有，使设备的正常运转率几乎达到95%。这使企业降低了成本，保证了交期，提高了企业的信誉。
    做为中国的纺厂在考虑企业发展时更应该理性的思考企业内外的各种要素，而本文提到的工艺技术的改进及标准化将会在企业风险最小情况下的创新。（C11）