加强管道腐蚀监测为设备“把脉体检”

近日，针对硫化氢含量高、管道腐蚀穿孔严重的问题，塔河油田采油二厂集输一大队采用带压开孔技术为设备“把脉体检”，加强对管道腐蚀监测，确保集输系统设备健康运行。

　　塔河油田原油具有高温、高压、高粘、高矿化度、高含硫化氢“五高”的特点，容易造成金属氢脆和管线腐蚀穿孔，给系统平稳集输带来极大隐患。为此，集输一大队针对高硫、含酸原油带来设备管线腐蚀加剧的状况，建立健全了防腐监控体系，加强了设备管理和关键装置、要害部位的监控。首先从源头入手，加强对各计转站和卸油站的来油处理，对含酸原油和高含硫化氢的井站采取加热脱水和加注缓蚀剂等手段，有效抑制了对管道的腐蚀；其次对易腐蚀部位利用先进技术进行定期检测和分析，对关键装置、要害部位实行加密监控，及时掌握装置的腐蚀程度，及早建立预警信息，提前采取防腐措施，坚持每月设备管理分析交流会和设备月度动态简报，集思广益，科技攻关，共同研究解决办法。同时，该队还充分利用装置检修和抢修的时机，对经常接触高含硫介质的塔、炉、阀门、管线等设备进行更新升级，从而提高了装置抗腐蚀能力，确保了系统设备整体健康水平。 

　　图为沈阳中科人员正在为塔二联天然气分离器管道实施带压开孔安装腐蚀监测装置。