进口设备备件国产化实践

       摘   要：介绍新疆天业（集团）公司针对引进德国BCX2系列塑料管材加工设备存在的问题，开展塑料管材设备备件国产化的经验。 
       关键词：进口设备　备件　国产化 

       一、引进设备情况简介 
       新疆天业（集团）公司是生产节水灌溉器材的大型企业，1998年以前一直采用国产的塑料管材生产设备，只能生产直径200mm以下的PVC管材，而且经常出现质量问题，发生过多起爆管事故，使企业的管材生产、经营受到较大影响。为了改变这种情况，公司领导果断决定引进世界上最先进的塑料管材加工设备。德国BATTENFELD塑料挤出公司，在国际上享有很高的知名度，其生产的塑料管材加工设备性能稳定、结构先进、高挤出量、节能。新疆天业（集团）公司自1998年起先后引进德国7条双螺杆塑料挤出机生产线（型号BCX2-65-22V 2条；型号BCX2-90-25V 3条；型号BCX2-110-28V 2条），公司生产能力、产品质量都发生了飞跃，为企业塑料管材产品树立品牌做出了贡献。 
       二、引进设备使用中存在的主要问题 
       进口设备具有很多优点，但也存在一些问题，使用中存在的主要问题是备品配件缺乏。挤出机螺杆、电机、定径套、扩口头、压力传感器、高强度螺栓等备件，必须从德国进口，由于海关手续、运输等原因，订货周期长，特别是急用件在短时间内无法解决。有两条生产线在使用两年后，双金属螺杆磨损严重，机头体内镀铬层有脱落现象，由于没有备件，给生产带来了一定损失。 
       三、备件国产化原则 
       新疆天业（集团）公司为解决进口设备使用中存在的问题，决定开展备件国产化工作。公司对备件国产化工作采取的原则是：(1)坚持“实事求是，部分制作，持之以恒，慎之又慎”原则，对常用易损件持之以恒地坚持国产化。(2)进口设备的核心部件、关键性模具的国产化工作必须谨慎，确保进口设备生产线的正常运行。(3)以备件的使用经济效益最佳为目标，结合本企业的实际情况，有选择、有步骤、循序渐进地开展备件国产化工作。 
       四、备件国产化实践 
       在备件国产化过程中主要采取了以下措施。 
       1．加大对备件制作设备的投入，组建了模具精加工中心
由于市场的不断变化，节水滴灌塑料管材产品的种类、规格也随之改变，原来从德国进口的模具已不能满足客户的需求，必须在对进口设备消化吸收的基础上加以创新。为进一步提高节水器材质量与加快产品开发速度，组建了模具精加工中心。公司加大了对备件制作设备的投入，投资了近2000万元购置了立式加工中心、三坐标测量仪、电火花机床、数字线切割机床等机械加工及检测设备。这些设备为备件国产化打下了坚实的基础。 
       2．对关键模具进行攻关 
       中心技术人员与国内知名大学专家一起，联合攻关，大胆创新，自主开发研制了PVC塑料管材的芯棒、定径套、扩口头等节水灌溉器材系列新产品模具，满足了生产的需求。尤其是大口径φ450PVC管材模具的核心备件—扩口头的制作，从模具材质的选择，到热处理的每一个环节，都有技术人员层层把关，一丝不苟，经过反复实践，终于获得成功。仅大口径φ450PVC管材模具扩口头的制作一项，就为企业节省了50余万元。 
       3．改造原设计，提高生产效率 
       德国原装机（型号BCX2-110-28V）最大设计能力可生产直径φ400mmPVC管材，技术人员通过计算，反复论证，改造了原设备，创新制作了大口径φ450PVC管的模具，充分挖掘了该机的潜力，提高了设备的使用效率。生产出的φ450PVC塑料管材各项指标完全符合GB/T 10002.1－1996国家标准，解决了生产中出现的实际困难。 
       4．精心培养可靠的备件供应商 
       在实际工作中，对本企业没有能力制作的备件，采取培养国内可靠供应商的办法加以解决。如生产大口径φ450PVC的塑料管材所需要的电机、加热圈、压力传感器、高强度螺栓等备件，均从国内企业购进，基本满足了进口设备的需要。与这些生产厂加强联系和交流，不但可以获得质量可靠的备件和相关的技术资料，而且备件的价格比进口备件低得多，从而大大节省了进口备件的费用。 
       进口BCX2系列塑料管材加工设备备件国产化的成功实践，为天业（集团）公司的生产、经营打下了良好的基础，进一步增强了公司的竞争能力，为企业的发展壮大增添了后劲。