辽宁金凤黄金矿业有限责任公司成本管理纪实

　　2008年金凤公司根据集团公司“超常规思维，跨越式发展”的总体战略思想和翻两番的战略计划，结合自身具体生产情况和资源现状，落实科学发展观，按照集团公司总体部署，依靠全体员工齐心协力、顽强拼搏，圆满完成了全年各项生产任务。完成处理矿量18.1万吨，生产含量金760公斤，销售收入11008万元，实现利润5780万元。
　　成本定额 指标分解
　　金凤公司为确保完成成本指标和利润指标，对各部门主要材料消耗、工程单耗实行了严格的定额管理。
　　坑口根据矿山围岩硬度、开拓方式及采矿方法等实际情况，参考比较相邻矿山成本消耗，制定了井下开采各项成本定额消耗标准，建立了井下掘进、采矿运输、提升等各生产环节动力、材料及人工费消耗定额制，掘进、采矿、运输实行计件工资制。这样做使员工的收入与工作业绩、成本消耗直接挂钩，激发了员工的工作积极性。
　　选矿厂对钢球、衬板、浮选药剂等主要材料和油耗、电耗制定定额，并分解到班组和个人。每月进行一次考核，考核的结果在例会上分析评判，超过定额的给予处罚，实现节约的给予奖励，这项措施强化了员工的成本意识，也为企业的成本管理工作创造了良好氛围。
　　更新技术 扩展途径
　　过去，金凤公司井下出矿是以穿脉内出矿为主的出矿布置。这样的结构往往使电机车倒车次数增加，降低中段运矿效率。如果矿体倾角较缓，就会造成穿脉巷道较长，增加采场的采掘比。2008年，金凤公司把它改造成矿体下盘双运巷的开拓方式。改造后，出矿效率提高了15%，采掘比下降了3米/千吨。
　　为了提高采场的生产能力，达到强采强出，金凤公司采用“V”字型高效采矿法采矿。采矿台班效率由40吨/台班提高到60吨/台班，贫化率由8.9%降低到5.6%，降低了废石混入率，提高了入选品位。
　　加强管理 提高质量
　　金凤公司坚持所有的工程都严格按照设计施工，杜绝废品和少出返修品。在此基础上，他们完善了工程验收制度，确保各项工程量的准确无误。公司要求技术人员深入现场进行技术指导，严格控制采幅，采取有效合理的采矿方法，最大限度开采资源，并且在坑口、技术部安排专职人员长期监督，采用监控的方式，杜绝废石混入矿石中，保证供矿品位。
　　金凤公司为了提高岩工、搬运工等井下工种的技术水平，定期对他们进行技术培训，提升操作技能，提高电耙运搬和凿岩的效率，降低动力机械的消耗。2008年，坑口工人的工资比2007年提高了20%，成本却下降了6%。
　　挖掘资源 扩大生产
　　金凤公司含金矿石工业类型属于中等硫化物含砷、碳微细粒浸染型金矿石。针对该矿石难选特点，金凤公司与一些黄金研究机构合作，进行了大量的实验，取得了系列成果，并迅速用于生产实践。
　　通过减小筛孔尺寸、适当增加碎矿时间、缩小碎矿产品最终粒度，以及多碎少磨作业，改善了磨矿产品的细度，使磨矿产品的最终细度由-200目占89%增加至-200目占92%以上；通过大量浮选药剂的对比试验，采用异丁基黄药取代了影响精矿品位和氰化浸出工艺的丁基黄药等三种药剂混合用药制度，简化了药剂制度，降低了药剂成本，并消除了对氰化浸出工艺流程的不利影响；通过多碎少磨工艺改造，再适当调整钢球配比，不仅提高了磨矿细度，还使磨矿工艺的处理能力由500吨/日扩大到560吨/日。金凤公司于2007年下半年对浮选工艺流程进行了局部改造，增加了一次扫选作业，整个工艺生产能力由520吨/日增加到550吨/日，回收率依然稳定在84%以上，增大了处理矿量，降低了选矿成本。
　　金凤公司在进行正常中段采矿的同时，还注重上部中段的残矿回收和探边扫盲工作。由公司生产技术部、坑口及长春黄金研究院共同研究确定残采作业面的施工作业计划，技术部作出残采施工设计，专业技术人员及管理人员进入现场施工指导，确保了安全高效回收残矿资源。2008年，在3个中段投入不到120米巷道，就回收矿量3万余吨，金属量150多公斤，提高了矿石的回采率，降低了生产成本。
　　另外，金凤公司正在开展人工混凝土矿柱回收采场点柱的科研项目和低品位难处理金矿资源生物氧化堆浸工业试生产项目，高品位矿柱的置换回收和低品位矿石有效开发利用，将有效地提高资源利用率，并为公司带来可观的经济效益。
　　细处着手 减少消耗
　　近年来，金凤公司对各中段通风网路进行了整改，采取封闭、设置风门等措施，保证通风网络完整。2008年以来，通风效率明显提高，通风时间由过去的每班6小时降到每班4小时，通风用电减少30%，采场风速风量均达到国家要求。
　　选矿厂对尾矿排水进行了实验研究，在不影响生产指标的前提下，通过管道实现自流回收利用，同时解决了公司生产用水不足的难题。
　　金凤公司为了降成本，制定了修旧利废奖励政策，对修旧利废有功人员给予特殊奖励。2008年，矿车换底修复38台，仅此一项就为企业节省费用10多万元。
　　金凤公司实行严格的比质比价采购制度，对于大宗物资实行招标采购，对于部分用量较大且质量要求较高的药剂材料等，签订中长期供货合同，建立稳定的进货渠道，避免因质量问题影响生产。公司还积极与相关部门沟通，率先争取到民爆物品直接采购的优惠政策，火药供应单价从统购的11000元/吨降低到6500元/吨，大大降低了采购成本。
　　另外，公司通过采取上中段巷道设施拆除再利用，提升机、空压机、通风机定时运行，配电室低压补偿，根据气温变化控制锅炉供暖时间，改造功效偏低的老式电机，更换高效节能灯等小革小改措施，较好地控制了煤、电的消耗。
　　金凤公司还不断地降低人员工资成本。2008年，职工人数控制在450人，中层管理人员只有17人，机关处室只有9个。通过精简办公机构、精编管理人员、压缩一线工作人员等措施，降低了人工成本和辅助生产开支，减少了非生产性消耗。
（李东 张晨 邓仁成 石生钢）