三峡工程国产化提速输变电行业

记者日前从国家电网公司建设运行部了解到，三峡输变电工程进入最后冲刺阶段。目前，与三峡二期工程配套的所有输变电项目已经全部建成，确保了三峡首批机组及左岸电厂全部机组发电的及时送出。为确保三峡右岸电厂发电送出，与三峡三期工程配套的输变电工程建设正如火如荼，相关项目验收工作也正在启动。按照计划，三沪（三峡—上海）直流输电工程2007年二季度将双极投产并接受国家验收。所有三峡输变电工程可望在2007年底前全部建成投运。

　　三峡输变电工程搭台


　　国家电网公司最新统计数字显示，今年1~9月， 三峡输变电工程累计完成投资180649万元，占年度投资计划（516057亿元）的35%。
　　按规划，三峡输变电工程静态总投资322.74亿元，建设500千伏输电线路9484千米，其中交流6519千米，直流2965千米，交流变电容量2275万千伏安，直流换流站容量1800万千瓦。自1997年3月26日正式开工以来，三峡输变电工程累计完成动态投资250.08亿元，累计投产交流线路38个单项，线路总长度4962公里，交流变电23个单项工程，变电容量1525万千伏安；累计投产直流工程2项，其中直流线路2条，线路长度1865公里，直流换流站4座，换流站容量1200万千瓦。
　　目前，三峡输变电工程在建交流线路单项工程17个，总长度1577千米，交流变电单项工程7个、变电容量525万千伏安；直流线路1100千米，直流换流站容量600万千瓦。另有3个交流变电单项工程（总容量225万千伏安）计划于2006年开工建设。
　　声势浩大的三峡输变电工程为输变电设备国产化提供了难得的平台。


　　设备国产化起舞


　　据国家电网公司建设运行部介绍，三峡 输变电工程建设伊始，交流输变电工程从设计、供货、建设、调试和运行就完全立足于国内。采购设备的原则是只要国内能生产的设备就不从国外进口，这样三峡工程交流部分设备全部采用了国产设备。对于以往国内尚不具备设计制造能力的大容量超高压直流输电技术和设备，采用了“引进技术、消化吸收、联合设计、分包制造”的政策方针，截至目前，我国已建成的直流输电系统交换容量已达到756万千瓦。
　　“三峡输变电设备国产化是扎扎实实一步一步走过来的。”国务院三峡工程建设委员会办公室技术与装备司司长许可达表示，三峡直流输变电工程在这方面表现得淋漓尽致，关键设备的制造水平在6年间赶上了ABB和西门子。其实，正负500千伏直流输变电技术最早是在葛上线（葛洲坝—上海）引进BBC的技术，但是后续工程没有跟上。后来的天生桥———广东的直流输电工程全部引进的是西门子技术和设备。1998年，三常（三峡—常州）直流工程开始设备招标时，国务院领导明确指出关键技术要引进吸收，要求国外厂家投标时必须找好国内合作厂家，并做好技术转让，国产化比例约30%。国内输变电企业自此开始了向国外企业的学习过程。随后的三广（三峡—广东）直流工程国产化率提高到约50%，目前在建的三沪直流工程国产化率进一步提高到70%以上。今年7月，灵宝背靠背工程投运，“这项工程是对国内输变电企业引进吸收效果的一次‘练兵’”，许可达表示，灵宝换流站设计、制造、安装、调试都由国内企业来完成，设备的国产化率达到了100%。
　　中国机械工业联合会的专家表示，在三峡输变电设备国产化的过程中，作为技术受让方的国内输变电企业得到了有力的支持：技术转让费计入三峡输变电工程成本，相关的科技攻关项目得到了国家的资金支持，同时还有一些国债项目用以企业设备改造和升级。当然，技术转让中的博弈也一直存在，“国外企业不甘心培养竞争对手，总是给受让方设置一些小问题。”许可达表示：“对于这种情况，我们在技术转让合同中明确，一定要等到企业反映技术转让确实完成了，才付转让费。由政府检查督促，帮助企业解决问题。”作为三峡输变电工程的业主，国家电网公司除了在招标文件中明确规定了技术转让和合作生产的要求，在关键性问题上加大对国产化的支持力度，在三常和三广工程上，关于换流变压器线圈是否在中国厂家绕制，国家电网公司坚决支持国内厂家的要求，实现了完全国内绕制。在灵宝工程中，国家电网公司不但采用国内的设备成品，还允许和鼓励采用国产的原材料。

　8年与30年


　　三峡 输变电工程国产化将国内输变电行业带入“高速路”，国内相关企业迅速成长起来。
　　在三常直流工程中，“国内企业对国外技术全面吸收、引进、消化，结合分包，重点学习”。许可达介绍，国家电网公司所属的网联公司在系统设计方面学习ABB。在主设备方面，西变公司学习ABB的技术，分包2台换流变压器和1台平波电抗器；而沈变公司则学习西门子，分包2台换流变。换流站中的换流阀是关键设备，由ABB中标，西电电力整流器有限责任公司（简称西整公司）分包2个四重阀；晶闸管是四重阀的关键设备，一个阀体需要2000多个晶闸管，西安电力电子所引进ABB的生产线，分包生产72个。
　　三广直流工程扩大了三常直流工程的国产化成果。ABB是中标者。在系统设计方面，除网联公司之外，西高所也参预进来；西变公司分包了8台换流变压器、2台平波电抗器；而四重阀则全部由西整公司组装；西安电力电子所则承揽了50%的晶闸管的生产；在控制与保护装置方面，南瑞继保公司开始成为ABB技术的受让方。
　　三沪直流工程更加快了国产化的步伐。工程的系统设计、成套设计由网联公司和西高所合作完成，许可达比喻为：“由ABB做教师，给网联公司和西高所‘阅卷’。”目前，八个设计专题都已经完成。在三沪工程中，西变公司承担生产换流变14台、平波电抗器3台。南瑞继保则承担起全部继电保护的任务。工程70%的晶闸管由西安电力电子所制造。西整公司拿下了工程全部共12个四重阀的组装任务，其中的50%由自己制造。目前，西整公司已经掌握了ABB电触发阀和西门子光触发阀的设备设计技术，具备了独立供货的能力。
　　许可达感慨：“三峡输变电工程国产化使国内企业8年间走了国外企业30年的路程。”
　　从国产化到自主创新
　　“三峡输变电工程的国产化促使国内输变电企业实现了一个大的跨越。”中国机械工业联合会某专家表示：“但从引进、消化、吸收到自主创新，还有一段距离，这也正是我们在‘十一五’期间要突破的。”
　　据介绍，在交流方面，国内50万伏以上的GIS目前95%主要依靠进口，ABB、西门子、东芝、三菱、日立几大巨头控制着市场。在直流方面，这位专家表示：“虽然70%国产化是引进技术自主制造，但是没有完全脱离外方的模式。”南瑞继保公司在三峡输变电工程中引进ABB的技术，特别注重创新，如今已经有五个发明专利，“设计、制造的直流控制保护系统彻底解决了ABB产品还存在的问题”。许可达指出，这是一个引进、消化、吸收后再创新的典型，应当很好总结。
　　据了解，目前国内直流换流变所用硅钢片、绝缘件、套管基本全部进口，阀25%由国外进口。“目前国内的产业链还不全，小东西阻碍我们的发展，比如GIS的操作机构密封件、套管等需要从国外进口，而从国外进口的要贵好多。”中国机械工业联合会某专家担心：“一旦到国外卡我们怎么办？”这种担心不无道理，近两年中国需要什么国际市场上什么就涨价就很说明问题。

　“要鼓励自己设计、用自己的材质，裕度可以留大些。”这位专家建议：“我们要搞自主研发，关键是提高自主创新能力，联合研发、国内制造。