造纸机械设备润滑系统的管理及选油
造纸机械润滑概述 纸浆造纸机械包括纸浆机械与造纸机械两大类以及纸的装饰、加工设备。其中纸浆机械包括备料设备及制浆设备等。 1. 纸浆机械的润滑 纸浆机械包括备料、制浆两类设备。根据原料的不同有切草机、切苇机、甘蔗除髓机、剥皮机、破碎机、削片机等备料设备。蒸煮机、磨木机、热磨机、洗浆机、漂浆机、打浆机、回收设备等等。 纸浆机械的润滑特点是工作环境潮湿、高温、兼有冲击性负荷。一般要求有较好的耐热性、抗氧化性、抗乳化性和防锈性等的粘度为46-100的抗氧防锈润滑油。有的要用耐热性和机械安定性好的2号或3号复合钙基、钠基或锂基润滑脂，亦可使用二硫化钼或石墨润滑脂。液压磨碎机水包油（油：水比例为1：30）型润滑剂。纤维质原料如木材、茎杆、破布等的纸浆蒸煮设备的轴承和齿轮，由于使用高温蒸汽蒸煮而温度较高，常使用工业齿轮油或润滑脂润滑。有关用油情况见表1。 2．造纸机的润滑 造纸机上的润滑点在原则上都是密闭的。造纸机湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都用密闭的轴承壳以防水侵入和润滑脂溢出造成交叉污染。造纸机干段则因作业运行时的温度较高而采用中心润滑站以压力输送润滑油到各处轴承进行润滑和散热。湿段的润滑脂润滑点多采用定期人工巡视检查注、换润滑脂的办法，故润滑系统往往指干段的中心润滑站及全部输、供油管道及注油装置。 我国造纸工业的现状及用油 近年来，随着我国造纸工业的迅速发展，先后引进了国外的一些大型现代化造纸机、纸板机等整套设备，国产的造纸机械设备也向大幅宽、快速度发展，大大提高了我国造纸业的装备水平，加快了我国造纸工业现代化的步伐；据不完全统计[1]，我国幅宽4m以上的纸机已有近30台，车速在500-2000m/min不等。 这些设备的使用工况较为苛刻，属于高速、重负荷、纸机干部温度较高，湿部与水接触，因此对润滑剂提出了较高的要求。然而据调查，目前造纸行业选用润滑剂的水平参差不齐，存在着选油质量偏高或偏低的现象,有的用进口油品，有的用齿轮油等代替，即使规格完全相同的设备其用油质量相差也很大。据对11家造纸厂的调查[2]，使用油的种类最多为（油30种脂12种），最少的为（油10种脂6种），平均为（油17.5种,脂7.5种）,机械设计部门没有统一的选油依据,当前造纸机械设备用油尚未形成系列。 正确合理地选用润滑剂，有助于提高设备运行的可靠性、延长系统和元件的使用寿命，提高设备的开工率，减少设备维修费、误工费，提高经济效益，据报道[3]，国外现代化造纸厂因故停工一小时，直接经济损失在500-1000美元（不包括维修费）。本文将从造纸机械选择和应用润滑剂入手，进行探讨。 1. 纸机循环系统专用清洗油和循环润滑油 1.1循环系统 造纸机干部因作业运行时的温度较高,常采用以稀油站为中心的循环润滑系统,以压力将润滑油输送至各润滑点进行润滑和散热。在新型高速宽幅纸机上，湿段的主要轴承也用中心润滑站进行集中自动强制润滑，在这种系统中，造纸机的湿部和干部各设有中心润滑站，但统一地由自动控制系统进行管理操作。 |