炼焦行业要创新精细化工产品

现代炼焦生产过程中,从煤气中回收的主要粗产品有三种:煤焦油、氨（主要是硫按）、粗(轻)苯。硫铵可做农业化肥,煤焦油、粗(轻)苯再精制出化工产品。炼焦回收的煤焦油中,含有300多种附加值高的精细化工产品,如酚、苊、芴、喹啉、吲哚、咔唑、联苯、萘等，有的产品是用其他生产工艺不能产生的。这些产品可作为医药、农药、染料、塑料、橡胶、合成纤维以及航空用耐高温材料等。

　　目前,中国生产精细化工产品仅处于起步阶段。但从长远来看,焦化企业生产焦炭的效益是微薄的,从煤气中回收和精制化工产品的经济效益是可观的,且利于环保。以上海宝钢化工公司为例,2004年该公司从煤气中回收和精制化工产品的效益为7.1亿元,吨焦效益136元,企业环保达到国家标准。可以说,炼焦生产回收化工产品是科学的,有前途的。
　　目前,煤焦油加工是在蒸馏过程先提取轻油、酚油、荼油、洗油馏分及一蒽油、二蒽油、沥青各馏分,然后将各馏分进行再蒸馏精制出精细化工产品。
　　煤焦油产量及加工量情况
　　从产量看,2004年,我国焦炭产量为20966万吨,其中机焦产量17500万吨,从机焦中回收的煤焦油产量约700万吨。104家大中型焦化企业回收的煤焦油数量为399.8万吨,另有约130万吨未统计,合计约530万吨。机焦生产没有回收的煤焦油约有170万吨,约占总量的24%。另外,土焦、改良土焦通过煤气烧掉的煤焦油约140万吨。
　　预计今后两年间,全国焦炭产量约24000万吨左右,煤焦油产量约700万~780万吨,比目前增加150~230万吨。
　　2004年,国内37家大、中型煤焦油加工企业加工煤焦油308万吨,简易小加工点加工量约50万吨,合计煤焦油加工量约358万吨;出口12万吨;被陶瓷厂、玻璃厂、钢铁厂当作燃料和碳黑原料烧掉约160万吨。
　　当前煤焦油加工业存在的主要问题
　　中国的煤焦油加工能力规模小而分散,加工深度不够,且有相当数量的煤焦油没有加工利用。
　　据最新统计显示,我国大、中型煤焦油加工企业共有43家,加工能力约533万吨。加工规模10万吨以上的企业有25家,加工能力约455万吨;加工规模10万吨以下的18家,加工能力约78万吨。宝钢化工公司是目前国内最大的煤焦油加工企业,加工能力约60万吨(含梅山)，其次是鞍钢(加工能力约30万吨)。
　　目前,国内从煤焦油中提取的化工产品仅为几十种,与发达国家相比差距较大。如德国Rutgers公司煤焦油加工能力为110万吨,可从焦油中提取化工产品250多种;日本煤焦油加工能力为 180万吨,其中新日化80万吨、JFE公司70万吨、三菱和住金共30万吨。
　　煤焦油加工业发展方向
　　一是充分回收煤焦油、氨、粗苯等粗化工产品,并加工成化工产品,再制取精细化工产品,以提高焦化企业经济效益。
　　二是向集中化、大型化迈进。煤焦油加工能力应以30万吨/年为基础,向60万吨/年、100万吨/年发展。
　　三是合理利用。当前,一部分煤焦油被陶瓷厂、玻璃厂、钢铁厂当作燃料烧掉了,这是不合理的。应将煤焦油中的轻油、酣油、荼油、洗油等贵重馏分先提取出来进行深加工,剩下来的一蒽油、二蒽油和沥青混合做燃料油(相当250号重油),这样也可解决目前沥青产量过高的问题。
　　四是尽量从煤焦油中提取精细化工产品。
　　目前,宝钢化工、鞍钢化工、本钢焦化等大型焦化厂,已从煤焦油中提取苊、芴、喹啉、吲哚、咔唑、联苯、α甲基萘等精细化工产品。这些产品价格普遍较高,例如喹啉售价为2.4万元/吨、α甲基荼售价为3万元/吨。
　　值得注意的问题
　　第一,不要盲目建设焦油加工设施。据统计,国内现有焦油加工能力533万吨,目前在建能力425万吨,拟建能力377万吨,合计1335万吨左右。如果在建、拟建项目建成投产,焦油加工能力是焦油产量的2倍多,明显过剩。 从建设情况看，东北地区焦油加工能力略紧，华北、山东地区在建、拟建的规模比较大,应慎重建设。
　　第二,建设煤焦油加工项目要做好可行性研究,煤焦油来源要基本定向。要用发展的眼光,分析本地区在焦炭产业结构调整后的焦炭产量和焦油供给量。
　　第三,建设煤焦油加工项目规模要合理,并同时考虑建煤焦油精细加工项目。
　　第四,要重视环保和安全设施,并同时建设铁路运输线,以降低运费。